Гидроизоляция столешницы из дсп ""
Vgtkraska24.ru

Строительный портал

Гидроизоляция столешницы из дсп

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

  • удаляем с листа пыль и грязь;
  • обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
  • вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
  • наносим первый слой краски;
  • после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

  1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
  2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
  3. Изготавливаем облицовку для торцов.
  4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
  5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
  6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
  7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
  8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
  9. Разглаживаем поверхность валиком.
  10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
  11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Как продлить срок службы столешницы и защитить ее от влаги, повреждений и царапин?

На современных кухнях можно обнаружить столешницы из искусственного или натурального камня, стекла, нержавеющей стали, керамической плитки, но чаще всего в качестве основного материала используется деревянный массив или листы ДСП, облицованные пластиком. Если не знать, как защитить капризную поверхность, возникает риск ее деформации и стремительного разрушения под действием влаги и других негативных факторов.

Соблюдение основных правил по уходу за сырьем позволит избежать неприятных последствий. Помимо этого, существует немало эффективных подходов, способствующих повышению качества продукта и его устойчивости к внешнему влиянию.

Основные правила работы на столешнице и осуществление регулярного ухода за поверхностью

Для предотвращения появления царапин и других видов повреждений на поверхности столешницы, необходимо соблюдать следующие правила по осуществлению работ:

  1. Во время приготовления пищи необходимо использовать разделочные доски, даже если резать ничего не нужно. При нарезании продуктов нужно следить за тем, чтобы процесс не выходил за пределы специальной подставки.
  2. Не стоит оставлять на поверхности столешницы ножи и вилки, именно из-за них листы ДСП быстро покрываются слоем царапин. В мелкие отверстия постепенно забиваются капли воды и частички пищи, что становится причиной разбухания и коробления древесины.
  3. Если к рабочей поверхности необходимо прикрепить ручную мясорубку или аналогичный агрегат, необходимо использовать прокладку из мягкой ткани.
  4. Независимо от материала, из которого выполнена поверхность столешницы, ее нужно беречь от длительного и обильного воздействия влаги, во время чистки крайне не рекомендуется применять абразивы, металлические губки и щетки.

Совет: Если поверхность дополнительно покрыта лаком или краской, то от применения химических чистящих средств, особенно растворителей, также придется отказаться.

  1. В крайнем случае рабочую область можно защитить специальной клеенкой. Главное, подобрать материал, который не меняет аромата и вкуса обрабатываемых продуктов.
  2. На дерево, листы ДСП и плитку не рекомендуется ставить горячую посуду, обязательно используем защитную подкладку (при этом нужно следить, чтобы она была не из металла или пластика, а дерева или многослойной ткани).

Даже при соблюдении всех этих правил сохранность покрытия не гарантирована. Надежно защитить деревянную поверхность можно только путем ее правильно чистки и специальной предварительной обработки.

Читать еще:  Пейзажные обои для стен

Методы защиты столешницы от формирования стойких пятен

Как бы аккуратно не проводилась работа на специализированном участке, появления пятен избежать не удастся, особенно, если он расположен возле раковины. Капли воды и моющего средства могут доставить не меньше проблем, чем следы от жира. Чтобы поверхность столешницы не потемнела и не покрылась признаками разложения материала, необходимо взять на вооружение следующие советы:

  • Сухую грязь, жир и следы влаги нужно удалять немедленно. Не стоит ждать, пока перемешаются и подсохнут разные компоненты, превратившись в плотную корку.
  • Для регулярной очистки массива дерева или листов ДСП допускается применение слабого и чуть теплого мыльного раствора.
  • Стойкие пятна можно удалить с помощью лимонного сока. Если при этом на поверхность загрязнения насыпать немного соли, то удастся вытянуть грязь из мелких царапин.
  • Потемневшее дерево рекомендуется обработать слабым раствором перекиси водорода. Просто наливаем его на пятно и через несколько минут оттираем мягкой тканью. Эта же манипуляция позволяет обеззаразить поверхность.
  • В некоторых случаях помогают профессиональные отбеливатели для дерева или самодельные препараты на основе щавелевой кислоты. Они одновременно вытягивают грязь из трещин, предупреждая расширение дерева, отбеливают и обеззараживают материал.

Свежую столешницу первое время лучше обрабатывать без использования воды. Можно просто потереть загрязнение наждачной бумагой средней зернистости для удаления пятна, после чего отшлифовать поверхность самым мягким аналогом продукта.

Закалка и запечатывание дерева – манипуляции, повышающие практичность материала

Чтобы минимизировать вред от влаги и других внешних раздражителей, массивное дерево можно закалить. Правда, данная манипуляция сильно отличается от подхода, который используется в случае с металлом:

  1. На рабочую площадь наливаем немного подогретого минерального (не пищевого!) масла. Ждем несколько минут, пока волокна впитают в себя нужное количество продукта.
  2. Берем тряпку и начинаем втирать состав в поверхность, действуя по направлению расположения волокон.
  3. Оставляем конструкцию на полчаса, чтобы основной компонент хорошо впитался. Следим, чтобы в этом время на столешницу не попали капли воды, от этого эффективность подхода снизится.
  4. Протираем обработанную площадь вафельным или бумажным полотенцем, удаляя излишки масла.

Если в качестве основного материала выступают листы ДСП, то оптимальной защитой от повреждений станет процедура запечатывания. Для ее проведения используем готовый полиуретан (для пищевой промышленности), который наносим на проблемный участок минимум в три слоя. После такой простой манипуляции проблем с очисткой столешницы не возникнет, а к воздействию влаги она станет безразлична. Резать продукты на таком покрытии все равно нельзя!

Для восстановления дерева и ликвидации следов трещин может пригодиться воск для мебели. Для этого разогреваем его на плите или в микроволновой печи. На одну часть продукта берем четыре части минерального масла, перемешиваем. Еще теплым составом обрабатываем проблемные места, тщательно втирая препарат в трещины. Оставляем массу высыхать, после чего полируем поверхность мягкой тканью. Такую манипуляцию рекомендуется проводить не реже одного раза в год в целях профилактики.

О столешницах для кухни из ДСП: материалы и покрытие пластиком

Кухонные столешницы из ДСП — самые частые обитатели современных кухонь. Хозяйки полюбили их за привлекательный дизайн и практичность при достаточно демократичной цене. Однако как любой строительный материал, древесно-стружечные плиты имеют свои особенности. Если вы хотите заказать такую столешницу, вам будет полезен наш материал.

Плюсы и минусы столешницы для кухни из ДСП

Кухонная рабочая поверхность каждый день подвергается серьезным испытаниям. Она должна быть крепкой, безопасной и гигиеничной. Ламинированные столешницы из древесно-стружечных плит имеют множество преимуществ. Однако без недостатков тоже не обошлось.

Преимущества материала:

  1. Надежность. ДСП намного лучше, чем дерево, сохраняет свои внешние характеристики в жестких кухонных испытаниях.
  2. Простота в уходе. ДСП пропитана различными смолами, поэтому не требует чрезмерного ухода.
  3. Стоимость. Это дешевый вариант столешницы, имеющей при этом долгий срок эксплуатации.
  4. Внешний вид. Обладает широкой гаммой цветов и разнообразием фактур.
  5. Можно придать столешнице любую форму и длину.

Справка. Несмотря на то, что покрытие не требует особого ухода, не стоит для чистки использовать жесткие металлические щетки. Они могут повредить верхний ламинированный слой.

Недостатки:

  1. Выделение формальдегидных смол после нагревания.
  2. В местах, где часты перепады температуры, со временем могут образоваться трещины.
  3. Если поверхность имеет сколы или царапины, попадающая через них влага приводит к набуханию покрытия.
  4. По внешнему виду этот материал уступает камню и дереву, смотрится не столь нарядно и дорого.
  5. Подверженность влиянию кислот и щелочей.

Изготовление кухонных столешниц из ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита, изготовленная методом горячего прессования стружечной массы с добавлением формальдегидной смолы в качестве полимера. Толщина варьируется, стандартные – 26 и 38 мм, реже 50 мм. Для получения столешницы толщиной от 26 мм склеивают несколько тонких плит.

Важно! Формальдегид токсичен, поэтому перед покупкой крайне важно убедиться в безопасности изделия. Выбирайте класс эмиссии Е1 — эти плиты не вредят здоровью.

Столешница сложной конфигурации (например, угловая) изготавливается из нескольких частей по такой технологии:

  • склеиваемые поверхности плит обезжиривают с помощью изопропилового спирта и равномерно покрывают полиацетатным клеем;
  • склеенные плиты подвергают холодному прессованию, сушат в штабелях под высоким давлением;
  • полученную панель фрезеруют для придания нужной формы, в ней вырезают выемки и гнезда, выбирают пазы;
  • с торцов в обезжиренные и смазанные клеем пазы вставляют шипы и ламели для последующей сборки;
  • панели плотно прижимают друг к другу торцами, обработанными клеем, и фиксируют;
  • после отвердения клея шов между частями столешницы шлифуют, он становится практически незаметным.

Для придания столешнице завершенного вида используют дополнительные комплектующие: планки — торцевые, угловые, соединительные, а также торцевые и фронтальные профили (молдинги). Они защищают открытые срезы от влаги, загрязнений, механических повреждений. В месте стыка столешницы со стеной устанавливается плинтус, герметизирующий стык и препятствующий проникновению в щели мусора.

Интересно! Столешницу из ДСП можно сделать своими руками из неламинированной плиты, накрыв ее листовым декоративным пластиком. Это проще, чем кажется. Такая столешница может стать эксклюзивным арт-объектом на кухне.

Ламинирование пластиком

Чтобы использовать ДСП в качестве рабочей поверхности, его ламинируют, то есть наделяют защитными свойствами. При этом поверхность и кромка облицовываются тем же пластиком, а стык закрывается, чтобы влага не попадала внутрь ДСП.

У ламинирования есть целый ряд преимуществ для применения на кухне:

  • устойчивость к механическим повреждениям (царапинам, потертостям);
  • стойкость к ультрафиолету и высокой температуре (до 180̊C);
  • стойкость к воздействию влаги;
  • гигиеничность (пластик не впитывает влагу и легко очищается);
  • широкая палитра цветов и текстур.

Фирмы-производители предлагают большой выбор отделочного материала для ламинирования: прозрачное оргстекло, ПВХ-листы, полистирол, пластик на основе поликарбоната, натуральный шпон (дорогой и красивый, но очень прихотливый). Выбор определяется условиями эксплуатации и финансовыми возможностями.

Внимание! Хотя ламинирующий слой защищает плиту от воздействия влаги, лучше выбрать материал повышенной влагостойкости с маркировкой «В». Кромка такой рабочей поверхности для кухни должна производиться из ленты ПВХ.

Чаще всего мебельные фабрики используют декоративный бумажно-слоистый материал HPL (high pressure laminates — ламинат высокого давления). Он прочный и долговечный, меньше подвержен механическому воздействию, не выгорает.

Пластик должен быть толстым — эта характеристика определяет долговечность кухонной поверхности. Толщина итальянского и немецкого пластика 0,8 мм, польского и российского — 0,4-0,5 мм. Пластик большей толщины выдерживает температуру до 160 градусов и легко противостоит пятнам кофе, красного вина, свеклы и других жидкостей с красителями.

Интересно! Пластики могут быть стилизованны под различные виды дерева, камня, матовые и глянцевые однотонные цвета, металлик и фэнтезийные спецэффекты.

Монтаж столешниц из ДСП

Установка древесно-стружечной плиты включает в себя:

  • замеры и распил;
  • обработку кромок;
  • крепление и стыковку двух листов при необходимости;
  • герметизацию и установку плинтуса;
  • вырез отверстия под раковину и смеситель.

Сначала производят замеры и затем на их основании распиливают лист. При этом длина отмеряется с учетом планки, накладывающейся на торцы. Отрезать от листа лишнее можно с помощью ножовки по дереву или электролобзика. Если же на стене есть выступы, то на столешнице заранее вырезаются все требуемые выемки.

Справка. Сложность монтажа — в аккуратном распиле столешницы. От механических повреждений ламинированного слоя остаются неприглядные следы. Крепление столешницы предусматривает установку дополнительных влагоизолирующих элементов – перемычек, заглушек, уголков из алюминия и пластика.

Торцы смазывают силиконовым герметиком, накладывают алюминиевую планку и ровняют ее заподлицо. Закрепляют планку маленькими саморезами, убирают излишки силикона. Кромку поверхности, которая осталась закрытой, декорируют кромочной лентой.

Заполняют герметиком задний верхний край шкафов. Задний торец столешницы также обильно смазывают тем же силиконом. В тумбе под раковиной крепят пластиковые или металлические уголки.

Важно. Необходимо отрегулировать по высоте ножки напольных тумб кухонного гарнитура с помощью строительного уровня. Если ножки не регулируются, то под них подкладывают регулировочные клинья и пластиковые прокладки.

Плиту столешницы аккуратно кладут на шкафы и либо придавливают ее плотно к стене, либо оставляют отступ от стены в 5 мм, оставляя выступ над шкафами спереди.

Прикрепляют столешницу к кухонному гарнитуру (не к стене!). Для этого под столешницей в имеющиеся отверстия вкручивают саморезы 30 мм (16 мм под раковиной). Устанавливают плинтус между фартуком, столешницей и по бокам. Если выполняется угловое крепление столешницы, то шов соединения скрывают алюминиевым профилем.

Важно! В кухнях на заказ рабочая поверхность — общая для всех нижних шкафов. Если вы собираете кухонный гарнитур из модулей заводской сборки, то, скорее всего, понадобится соединение всех столешниц. В плоскости делают все нужные пропилы, после чего в пазы вставляют соединительные элементы и прочно стягивают их между собой. На последнем этапе выпиливается отверстие под мойку.

Как правильно произвести замену столешницы

Если речь идет о замене поверхности на уже установленном гарнитуре, то действуют следующим образом:

  • старая поверхность демонтируется без повреждений кухонного гарнитура – снимается раковина, плинтус и удаляются все крепления;
  • новая поверхность обязательно подгоняется по стене и под существующие габариты мебели;
  • высота контролируется особенно тщательно, поскольку важно, чтобы конструкция равномерно опиралась на существующие предметы мебели;
  • получившиеся кромки на поверхности из ДСП обязательно герметизируют, иначе попадание влаги внутрь приведет к набуханию и разрушению конструкции;
  • крепление столешницы также подразумевает соединение нескольких элементов в один, чтобы их высота по стене была одинакова, а между элементами не оставалось зазоров.

Столешница должна быть зафиксирована к каждому из нижних шкафов шурупами через ребра жесткости или уголки. Шаг шурупов — не менее 50 см. Все резаные и пиленые торцы древесно-стружечной плиты, не покрытые защитной пленкой, в том числе отверстия под встроенную технику и мойку, необходимо самым тщательным образом промазать силиконовым герметиком.

Важно. Столешница ДСП должна опираться по всей длине, никакие ее части не должны «висеть в воздухе». Опорами служат стенки шкафов и расположенные между ними ребра жесткости. Допускается разрыв в опирании в местах расположения встроенной техники (например, посудомоечной машины) длиной до 60 см.

В плиту ДСП надежно закрутить шуруп можно только один раз, повторно он нормально держаться не будет. Если с первого раза это сделать не удалось, лучше поменять место крепления или залить в отверстие пару капель эпоксидного клея. Отверстия под встроенную технику в столешнице лучше делать непосредственно на месте сборки.

Читать еще:  Скамья кровать трансформер

Если изделие заказывается у производителя с уже готовым отверстием, транспортировать его следует особенно осторожно, столешница может просто сломаться. Соединение плит в угловой кухне следует делать только с использованием специальных винтовых стяжек, это единственный надежный способ их фиксации.

Заключение

Столешницы из ДСП отличаются многообразием цветовых решений и фактур, в продаже представлены модели стандартных размеров и конфигураций, а под заказ могут быть изготовлены изделия практически любой формы с нестандартными габаритами.

При выборе основы для кухонной столешницы из ДСП обращайте внимание на толщину плиты и защитные свойства материала. Рабочая поверхность из влагостойких древесных плит класса Е1, толщиной 38 мм и покрытая пластиковым покрытием HLP — наиболее долговечный, практичный и удобный в использовании вариант.

Всё о столешницах из ЛДСП в вопросах и ответах

Столешницы из ЛДСП — самый популярный выбор сегодня. Они наиболее бюджетные, недорогие, но при этом достаточно привлекательные и долговечные. Сайт RMNT ответит на самые распространённые вопросы, которые касаются выбора и эксплуатации столешниц из ламинированных древесно-стружечных плит.

  1. Почему столешницы из ЛДСП так популярны? В первую очередь благодаря цене. Если вы решили на самом деле сэкономить на этой важной части кухонного гарнитура и заказе мебели для кухни в целом, то выбора у вас вовсе нет! Все остальные материалы для кухонных столешниц стоят в разы дороже. Кроме того, столешницы из ЛДСП найти несложно, выбор очень велик, это доступный материал, который предлагают практически все производители кухонной мебели;

  1. Что такое вообще ЛДСП? Это просто древесно-стружечная плита, которая сверху покрывается декоративным и защитным слоями, ламинируется. Покрывается ДСП пластиком высокого давления (HPL). Поверхностный слой состоит из проклеенных листов крафт-бумаги для прочности, декора и оверлея, самой верхней защиты. В итоге столешница из ЛДСП не боится влаги, служит достаточно долго;

  1. За что отвечает оверлей, то есть защитный слой пластика на ДСП? За то, что столешница долгое время сохранит первоначальный внешний вид. Кроме того, поверхность ЛДСП благодаря оверлею не боится ударов, царапин, солнечных лучей и чистящих средств. Правда, температуру до +240°C такая столешница выдерживает всего 20 секунд. Так что призываем вас раскалённые сковородки и горячие кастрюли на ЛДСП не ставить, пользуйтесь подставками;

  1. Какие декоративные возможности есть у столешницы из ЛДСП? Они очень широки. Производители предлагают цветовую гамму до 150 оттенков. Ламинированная ДСП может имитировать дерево и натуральный камень, выглядеть, как мозаика, быть с орнаментом. С помощью цифровой печати на вашу столешницу могут нанести любой рисунок, так что вы сможете воплотить свои фантазии и получить очень оригинальную кухню;

  1. Какое самое слабое место у столешницы из ЛДСП? Кромка! Именно здесь слой оверлея, защитного пластика, отслаивается в первую очередь. А если на ДСП без защиты будет попадать влага, плита просто разбухнет, и ваша столешница потеряет все свои качества и привлекательность;

  1. Как же защищают кромку столешницы из ЛДСП? Есть два способа:
    • Постформинг. По этой технологии HPL-пластик просто загибается за основу. Лучше, если угол загиба будет составлять все 180 градусов, а не 90, как это бывает. В первом случае пластик загибается не только на торец, но и под столешницу, меньше шансов, что он начнёт отрываться. Постформинг позволят получить достаточно надёжную защиту кромки, без швов. Единственный минус в том, что такая технология может применяться исключительно на столешницах строгой прямолинейной формы;
    • Если столешница закруглена, криволинейная, нестандартной толщины, то применяется кромкование. То есть попросту приклеивание специальной кромки, которая идёт отдельно от основной плиты ЛДСП. Подобрать кромку можно под цвет столешницы, но это необязательно — всегда можно сыграть на контрасте, получив более интересный вариант. Кромки делают чаще всего из бюджетного пластика, но можно выбрать акриловый камень, древесину и даже алюминий. У кромкования минус в том, что швы есть, больше риска отслаивания со временем. Зато можно менять кромку при необходимости;

  1. Какова оптимальная толщина столешницы из ЛДСП? Как уже писал портал Rmnt.ru в статье, посвящённой практичным и долговечным кухням, лучшие отзывы домовладельцев получили столешницы толщиной 38 миллиметров. 28 миллиметров — ещё одна стандартная толщина столешницы из ЛДСП — слишком мало! Есть и нестандартные столешницы, которые делаются по размерам заказчика. Они могут достигать 100 миллиметром по толщине;

  1. Какой может быть глубина столешницы из ЛДСП? Стандарт — 600 миллиметров. Такая столешница чаще всего встречается в готовых кухонных гарнитурах, позволяет обеспечить достаточно просторную и удобную рабочую поверхность. Но можно и увеличить глубину до 650 миллиметров, чтобы край столешницы нависал над ручками нижнего ряда шкафов и вы не цеплялись за них. Некоторые производители готовы предложить плиты глубиной до 1200 миллиметров, если кухня у вас нестандартная или, например, столешница будет лежать на кухонном острове;

  1. Как ухаживать за столешницей из ЛДСП? Помните, что это пластиковая поверхность. Абразивные и агрессивные средства, содержащие кислоту, ацетон, бензин использовать не советуем. Средства для мытья посуды, чтобы убрать жир, средство для стёкол и мытья пола — вполне подойдут. Губки стоит выбирать мягкие, а после влажной уборки следует пройтись по поверхности сухой салфеткой.

Видео по теме:

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Столешница своими руками из ДСП (МДФ) с пластиковым покрытием

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как сделать своими руками бесшовную широкую столешницу с пластиковым покрытием

В праздники мамам и бабушкам приходится крутиться на кухне целыми днями. Дело спорится быстрее, если все под рукой. А все под рукой, когда разделочный стол, плита и мойка расположены удобно и объединены широкой цельной столешницей.

Сегодня мы наслышаны о «кухонных островах», накрытых мраморными или гранитными плитами. На мебельных выставках и у друзей трогали столешницы из искусственного литого камня, видели мозаичную облицовку. Всем известны столешницы из ЛДСП с их неоспоримыми достоинствами. Но есть идея поинтереснее. Цельную столешницу можно соорудить из неламинированных ДСП или МДФ и накрыть ее листовым декоративным пластиком. Это не так сложно, как кажется. Стоит постараться, чтобы получить совершенный эксклюзив.

Выбираем пластик для изготовления столешницы

В продаже есть и оргстекло с его заманчивой прозрачностью (не советуем, быстро поцарапается) и ПВХ-листы (жестче, чем ПВХ-линолеум). Есть и декоративный бумажно-слоистый материал HPL (high pressure laminates — ламинат высокого давления весьма популярен у мебельщиков), и декоративная облицовка из ударопрочного полистирола, и пластики на основе поликарбоната… Выбор, как всегда, основывается на изучении свойств, а определяется доступностью и обстоятельствами применения. Теоретически, можно использовать даже напольное гомогенное ПВХ-покрытие, но в нашем случае облицовка выполняется из HPL.

Преимущества такой самодельной столешницы

У предлагаемой технологии есть два плюса. Во-первых, можно создать абсолютно бесшовную лицевую поверхность даже при угловом расположении рабочей зоны — с ЛДСП достичь такого эффекта не получится. Во-вторых, декоративная гамма листовых пластиков в целом несоизмеримо шире, чем у готовых ламинированных столешниц. Помимо однотонных артикулов и традиционного декора, имитирующего древесину или натуральный камень различных пород, предлагаются неожиданные геометрические орнаменты, анималистические принты и текстильные мотивы. Установите столешницу сами и ощутите приятное чувство гордости за свою работу!

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

При обработке столешницы и верхней грани фартука направляющая фрезера будет двигаться по ламинату, при этом очень важно, чтобы инструмент не останавливался. Остановившись, фреза углубится в ламинат. Во избежание повреждений можно смазать край поверхности техническим вазелином.

Столешница – чертеж

1. Листовой пластик. 2. Основание из ДСП. 3. Фартук. 4. Боковая накладка
5. Паз. 6. Подкладные рейки. 7. Торцевая отделка.

Столешница своими руками – ход работы на фото

1. Вырезав по размеру необходимые детали из ДСП (фартук, столешницу, подкладки), скрепите их. Мастер сделал это при помощи строительного степплера, скобами 0,6 см длиной 3 см на расстоянии 12,5 см друг от друга — клей в этом случае не требуется.

2. Стандартное отверстие под раковину 54 х 82 см. Но, возможно, у вас другая? Прежде, чем хвататься за инструмент, замерьте ее габариты и нарисуйте контур карандашом.

3. Поверхности частей ДСП-основания могут оказаться на слегка разной высоте, но стык должен быть идеальным. Нанесите на стык несколько штрихов карандашом и обрабатывайте его наждачкой, пока следы карандаша не исчезнут.

4.Заготовьте торцевую облицовку. Полоски следует делать чуть длиннее, чтобы после монтажа аккуратно подрезать до нужного размера.Раскраивайте их так, чтобы осталось достаточно ламината для изготовления цельной Г-образной основной части.

5.Основную часть облицовки можно вырезать болгаркой или циркулярной пилой. Так как переднюю кромку ламинированной столешницы все равно придется шлифовать, линии отрезов не обязаны быть идеальными.

6.Нижний край и самая верхушка боковой накладки должны быть ровными, чтобы их достаточно было обработать лишь шлифовкой. Приклейте отделку и закрепите ее несколькими легкими ударами гладкого молотка — готово для подрезки.

7.Эту деталь придется разметить по месту и, вероятно, обрезать. Чтобы ламинат не трескался, делайте короткие надрезы — не больше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Разместите торцевую накладку вровень с нижним краем основания столешницы и усадите пластик молотком. Затем снимите лишнее фрезером.

9. Будет непросто аккуратно нанести клей на фартук после укладки ламината на столешницу, так что фартук промажьте клеем одновременно с основанием.

10. Используйте разделители при укладке ламината. Установив лист в нужное положение, начинайте вынимать из-под него разделители. Обратите внимание: подкладки должны быть чистыми, чтобы под облицовкой не осталось соринок.

11. Для разглаживания поверхности используйте завернутый в полотенце брусок вместо валика. Начинайте с задней части и продвигайтесь к передней кромке.

12. Облицовку внутреннего угла фартука перед установкой обработайте ножницами для металла (маленькими надрезами). Пристукните молотком и разгладьте бруском. Облицовку столешницы также следует подступать молотком.

13. Для вырезания отверстия под раковину используйте фрезер. Просто проткните материал вращающимся сверлом и продвигайтесь к краю. Ближе к окончанию работы подставьте что-нибудь под вырезаемый кусок ламината, чтобы он не провалился вниз.

Читать еще:  Гидропароизоляция для потолка в деревянном доме

14. После сборки обработайте все края шлифовкой (движения должны быть сверху вниз, а не вперед-назад). Излишки клея уберите растворителем.

Советы при изготовлении столешницы

Нарезать торцевую облицовку ножницами по металлу можно, но сложно. Идеально ровно получится только при определенной сноровке. Можно использовать готовую торце­вую ленту, либо обзавестись специ­альным инструментом. В комплекте к станочку для резки ламината имеется направляющая для изготовления полос шириной от 1,25 до 11 см. Фрезер также будет в помощь.

Облицовку столешницы из HPL-листов удобно выпиливать циркулярной пилой. Подложите под лист доску, чтобы не задевать пилой о пол. На нижнюю поверхность основа­ния пилы наклейте малярный скотч, чтобы не поцарапать ламинат.

Клей для HPL очень токсичен, обязательно используйте респиратор, держите окно открытым и включите вентилятор. Клей наносят на обе соеди­няемые поверхности (предварительно их тщательно очистите). По периметру наносите клей кистью, а затем обрез­ком ламината распределяйте по остальной площади.

Клей для ламината схватывается мгновенно; как только две промазан­ные поверхности соприкасаются, их уже невозможно разделить. А точно и аккуратно уложить большой гибкий лист сложно. Нарежьте остатки ламина­та на полоски и используйте их в каче­стве разделителей: вы сможете двигать по ним лист ламината.

Если вы заменяете столешницу на столах (тумбах) фабричной сборки, то основание из ДСП потребуется приподнять. В качестве подкладок используйте рейки или нарежьте брусочки из ДСП толщиной 1,9 см. Тогда верхние ящики не будут задевать столешницу. В местах стыка двух столов вместо подкладок установите доску.

Отверстие под раковину вырезайте после монтажа ДСП-основания. Но до того, как уложите пластиковую облицовку!

Перед монтажом основания из ДСП прорежьте в фартуке паз глубиной 0.6 сантимтеров, позволит вам передвигать лист по столешнице.

Гидроизоляция столешницы из дсп

Надоела старая кухня, хотите ее освежить ? Обращайтесь к нам !

Мы рады предложить столешницы , которые можем отрезать по Вашим размерам, заторцевать 3- d кромкой, меламиновой кромкой, сделать барную стойку, стол.

Кухня – одно из важнейших помещений в доме, где мы проводим немало времени, поэтому в кухне все должно быть удобно и рационально. Создание потрясающего интерьера на кухне- это, во-первых, процесс творчески богатый, во-вторых, ответственный. Вы уже выбрали стиль будущей кухни, цвет и материал. Следующий этап – выбор столешницы. Столешница для кухни – тема особого разговора, ведь эта столешница является одной из важнейших частей кухонного гарнитура. С одной стороны, она является деталью интерьера кухни, с другой стороны, она несет особые функциональные нагрузки, при этом столешница должна надолго сохранить свой безупречный вид. Поэтому материал должен быть прочным, легко мыться, выдерживать максимальные нагрузки, быть устойчивым к воздействию влаги, загрязнениям и повреждениям. А значит, выбирать столешницу нужно тщательно, тем более разнообразие вариантов, представленных на современном рынке, этому вполне благоприятствует.

Мы предлагаем столешницы которые изготавливаются на основе высококачественного ДСП толщиной 28 и 38мм, облицованного слоистым пластиком, что позволяет сохранять безупречный вид и эксплуатационные характеристики на долгое время. Технология выполения столешниц называется”постформинг”, разработанная немецкой фирмой IMA в 1976 году, очень быстро покинула просторы Германии и нашла широкое применение во многих странах мира. В основу данной технологии положен процесс облицовывания любой плиты по одной или двум длинным кромкам цельным листом термостойкого сплошного материала с однотонным или пестрым рисунком. В результате обертывание и приклеивания свеса декоративного материала, оставшегося после облицовки плиты, получается закругление лицевой кромки плиты без стыков. Наибольшее применение в постформинге получили ламинаты – многослойные материалы из пластика, изготовленные на бумажной основе и покрытые пропиткой из меламиновой смолы. Неоспоримым достоинством столешниц “постформинг” является бесшовная облицовка столешницы ламинированным материалом, что предупреждает и защищает плиту ДСП от проникновения влаги. Столешницы “постформинг” имеют презентабельный вид и не притязательны в ежедневном обиходе. Широкий диапазон размеров столешниц “постформинг” c одно-и двусторонней обработкой также являются важным “плюсом” данной технологии: в длину плиты 3050 мм; в ширину – 600, 800 мм; а толщина столешниц колеблется в пределах от 28до 38 мм. Покрытие постформинг обладает достаточно высокими защитными свойствами: имеет высокую прочность, а также устойчиво к воздействию масла, бензина, бытовой химии и пищевых продуктов, морской воды, а также светостойких веществ. В наличии насчитывает более 50 декоров. В коллекции представлены различные варианты – от имитации природного камня, мрамора и древесины до модных причудливых декоративных решений. Облицовочный пластик имеет как матовую, так и глянцевую поверхность. Современные технологии изготовления столешниц позволяют иметь загиб с одной или двух противоположных сторон.

Мы отрезаем столешницы любого необходимого размера.
Плюсы столешницы из ДСП:

Столешница из ДСП недорога, устойчива к химическим воздействиям и позволяет подобрать самые разнообразные варианты дизайна. Почему лучше отдать свое предпочтение столешницы ДСП? Во-первых, и в-главных, ДСП открывает перед собой большие горизонты самых неординарных и изощрённых фантазий форм и дизайна. Форме здесь выделяется отдельное место, так как ДСП очень легко поддается резке и заготовке для изящных, небольших элементов столешницы дсп, так же и для более габаритных. Во-вторых, это неплохой шанс сэкономить, но и в то же время создать уют и красоту, которая будет радовать глаз нам и нашим гостям. В-третьих, при производстве ламинированных столешниц дсп для кухни используется гибкий бумажно-слоистый пластик высокого давления. Перед ламинированием элемента на бумагу наносят рисунок, которую впоследствии покрывают пленкой из различных пород смолы, после чего элемент полностью оклеивают пластиком. Нижняя часть столешницы дсп оклеивается крафт-бумагой, а для защиты уязвимых мест от влаги крепят полоску пластика – именуемый капле-сборником . Использование декоративного слоя бумаги позволяет создать на нашей столешнице дсп рисунок любой тематики, фактуры и формы, а так же различные имитации натурального гранита, мрамора. Неплохой ход, согласны?

Минус столешницы из ДСП:

Помимо положительных характеристик данного материала, столешницы дсп имеют серьёзные минусы. Древесно-стружечная плита боится влажности, отчего она может деформируется под воздействием воды в местах сколов и царапин и теряет свой первоначальный вид. Следует отнестись серьезно при установке столешницы дсп возле раковины, или над газовой плитой где регулярно происходят испарения, так как столешницы дсп обладают очень низкой влагостойкостью и при неправильном выборе места установки при попадании влаги столешница дсп начнет попросту разбухать. При установке нескольких столешниц дсп рядом друг с другом следует произвести качественную герметизацию силиконом либо использованием декорированных металлических молдингов, тем самым, опять же, избавив столешницы дсп от попадания различной влаги. Поэтому важным моментом является выбор места расположения столешницы дсп. Сейчас современные ДСП подвергают специальным пропиткам, которые придают этому материалу дополнительную прочность и водостойкость. По заднему краю на стык стены и столешницы, как правило, устанавливают защитный уголок (плинтус), который объединяет конструкцию, закрывает образовавшийся шов и предохраняет столешницу от попадания воды и мусора. В некоторых случая целесообразным будет использование более влагостойких материалов, например камня или нержавеющей стали, например, потому, что в отличие от столешницы дсп, столешницы из искусственного камня легко моются и на них не способна воздействовать кислота, а царапины шлифуются и реставрируются. Современные строительные технологии всё активнее проникают в нашу жизнь. Так, например, случилось с искусственным камнем. Он изначально создавался как альтернатива натуральному камню, но благодаря красоте прочности и долговечности спектр его применения оказался чрезвычайно широк. Сегодня из искусственного камня изготавливают кухонные столешницы, барные стойки, раковины моек, умывальники, душевые поддоны, элементы декоративной отделки помещений – карнизы, подоконники, стеновые панели и другие предметы интерьера. Столешница из искусственного камня состоит из измельченного натурального камня смешанного с акриловыми смолами. Столешницы из искусственного камня исключительно гигиеничны, так как не имеют пор и не впитывают воду. Искусственный камень легче натурального, прост в обработке, гигиеничен, прочен и жароустойчив (выдерживает нагревание до 230 градусов). Сразу следует отметить важное достоинство искусственных столешниц – при механическом повреждении они легко ремонтируются, а также имеют гладкую форму, из-за чего чистятся довольно просто. Цветовая гамма столешниц из искусственного камня очень богата. В ней есть как моно-цвета, так и декоры с блестками, декоры под гранит, ,современные яркие цвета. Что же касается дизайна, то искусственные столешницы находятся вне конкуренции, так как изобилие цветовой гаммы, о которой упоминалось выше, и простота изготовления абсолютно необычайных форм, позволяют сделать поверхность именно такой, какую требует заказчик. Искусственные столешницы могут преобразить интерьер вашей кухни до неузнаваемости, наполнив его новыми нотками модернизма и современности. Основными характеристиками столешниц из искусственного камня являются: негорючесть, легкое восстановление после повреждений, бесспроблемное выдерживание очень больших перепадов температур. Для большинства хозяек следующая информация покажется самой важной из всех достоинств искусственных столешниц, так как столешницы из искусственного камня не сыреют, практически не сохраняют запахов и, главное, не содержат пор, а это означает, что никакие микроорганизмы не поселятся на их поверхности, из-за чего мыть кухонную поверхность придется довольно редко. Поэтому на данный момент из искусственного камня изготавливают не только столешницы, но и мойки, популярность которых растет буквально с каждым днем. Не стоит забывать и об их уникальности, ведь искусственные столешницы очень органично сочетаются и с мойками, и с встроенными плитами, сделанными из других материалов. Еще один плюс: к таким столешницах можно установить мойку из аналогичного материала. Тогда Вы получите роскошную столешницу, без швов переходящую в мойку. Искусственный камень обладает низким коэффициентом теплопроводности. Это значит, что он всегда теплый, приятный на ощупь в отличие от всегда холодного натурального камня. В настоящее время существует много разновидностей искусственного камня. Однако основной состав любого искусственного камня примерно одинаков. Все они создаются на основе полимерных смол и гранул. Искусственный камень делится на две основные группы – жидкий и листовой. Разделение обусловлено технологией, которая применяется для изготовления изделий с применением искусственного камня. Жидкий искусственный камень изначально находится в жидком виде, наносится на основу методом напыления и отвердевает в результате добавления отвердителя, вызывающего химическую реакцию отверждения. Листовой искусственный камень представляет собой готовые листы, которые с помощью технологии наклейки наносятся на основу. В нашем магазине столешницы из искусственного камня изготавливаются по технологии “жидкий гранит” . Толщина столешницы зависит от толщины напыления и количества листов ДСП, составляющих основу изделия. Толщина напыления составляет от 1,5 до 3 мм. Толщина листа ДСП – 16 мм. Стандартная, общепринятая толщина столешницы 40мм. В заключение хотелось бы напомнить, что никакой искусственный камень не сравнится с природным, но для любителей стиля hi-tech и тех людей, которые хотят немного сэкономить на таких кухонных приборах, искусственные столешницы пригодятся как нельзя лучше.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector