Как сделать акриловую столешницу самостоятельно

Столешница из искусственного камня: изготовление своими руками

Искусственный камень — это практичный и недорогой материал, который широко применяется в отделке. Подобные материалы позволяют придать кухне солидный и привлекательный внешний вид, при этом они отличаются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию влаги.В этой статье мы расскажем вам, как сделать такую столешницу своими руками.

Из чего сделать? Краткое описание материала

Если ранее стоимость такого искусственного материала была высока, а работа с ним представляла определённые сложности, то сегодня в продаже можно найти жидкий акрил, который отличается простотой в использовании и позволяет самостоятельно выполнять качественные кухонные столешницы.

В том случае, если используется листовой материал можем порекомендовать вам следующие размеры. Длина — 76 сантиметров и ширина — 60 сантиметров. Высота торцов — 36 миллиметра. Пристенный плинтус и бортики выполняются высотой до 7 сантиметров. Вырезы для варочной панели и раковины выполняют фрезером, после чего вручную наждачкой обрабатывают края выполненных отверстий.

Из фанеры нарезают полосы шириной около 8 сантиметров. Такие полосы в последующем будут формировать каркас. Из фанеры выполняется соответствующая рама, в которую на герметик вклеивается вырезанная и обработанная “поверхность” из камня. Торцы плитного материала следует оклеить декоративными кромками или клейкой лентой.

Рекомендуется непосредственно перед закреплением столешницы обработать кромки фанеры шлифовальной машинкой, что позволит полностью убрать заусеницы и небольшие повреждения.

Изготовление каменных столешниц из плитного материала отличается сложностью, поэтому данная технология сегодня не получила широкого распространения. Большинство домовладельцев отдают предпочтение жидкому акрилу, который прост в использовании и позволяет выполнить данную работу своими руками.

Акриловая столешница из жидкого камня

Жидкий акриловый камень — это чрезвычайно простой, недорогой и экологически чистый материал, который позволяет делать оригинальные по своему виду кухонные столешницы. Домовладелец с легкостью сможет приобрести уже готовый жидкий материал или же изготовить его своими руками.

Если требуется устранить вздутия и пятна, то при помощи фрезера вырезается дефектный участок, после чего из остатков жидкого материала заливается заплатка. Останется лишь дождаться застывания материала, выполнить полировку и шлифовку отремонтированной столешницы.

Заключение

Изготовление столешницы из камня своими руками не представляет сложности, поэтому вы можете выполнить такую работу своими руками. Использование жидкого камня позволяет изготавливать оригинальные, прочные и долговечные кухонные столешницы. При этом доступная стоимость такого материала существенно сокращает затраты домовладельца. При необходимости вы самостоятельно сможете выполнить ремонт покрытия, восстановив первоначальный внешний вид.

Акриловая столешница для ванной. Плюсы, минусы и как сделать столешницу самостоятельно?

Буквально несколько десятилетий назад, мало кто использовал столешницы в ванной комнате, в основном ограничивались подвесными умывальниками или в крайнем случае тумбами, в верхней части которых был врезан рукомойник. Сегодня всё кардинально поменялось и наличие полноценной столешницы в ванной считается уже не роскошью, а предметом первой необходимости. Из этой статьи мы узнаем, как делается акриловая столешница для ванной, какими преимуществами и особенностями она обладает и как сделать такое изделие самостоятельно.

Сразу стоит отметить, что обычный обыватель под понятием акриловая столешница в ванную подразумевает пластиковое изделие, но в мебельной индустрии под этим понятием понимают столешницу из искусственного камня. Искусственным камнем называют изделие, которое сделано из каменной крошки, частицы которой скреплёны между собой акриловыми смолами. Такое изделие стоит намного дешевле натурального камня и пользуется большой популярностью. Но в статье речь пойдёт о создании изделия из чистого акрила.

Что представляет собой акриловая столешница?

Современные пластиковые столешницы для ванной обладают высокой прочностью и доступны по цене. Их легко обрабатывать различными инструментами, а процесс установки максимально прост при наличии нужного инструмента. Акрил обладает непористой структурой, что препятствует проникновению грязи, именно по этой причине такие столешницы отвечают самым высоким требованиям гигиены и за ними легко ухаживать.

К сведению. Изделия из акрила устанавливают в медицинских учреждениях, магазинах и даже детских комнатах, поскольку материал считается экологически чистым и безопасным. За таким изделием легко ухаживать при помощи обычной влажной тряпки или мыльного раствора.

Столешница в ванную из пластика может иметь различную цветовую гамму, уникальные формы и даже специальную текстуру. Для изготовления может быть использован и прозрачный акрил, в котором профессиональные дизайнеры иногда создают уникальные 3Д рисунки. Единственным недостатком материала считается неустойчивость к царапинам, но их можно исправить при помощи полировки.

Плюсы и минусы акриловых столешниц

Как и любое другое изделие, акриловые столешницы для ванной комнаты имеют свои преимущества и недостатки. К преимуществам можно отнести:

универсальное использование, поскольку этот материал подойдёт к любому стилю интерьера;
пластичность, материал устойчив к небольшой деформации и перепадам температур;
устойчивость к воздействию влаги;
практичность, за материалом легко ухаживать и поддерживать должный уровень гигиены;
долгий срок службы;
невысокая рыночная стоимость.

Минусом этого материала является невозможность использования агрессивных химических средств очистки и моющих средств с наличием абразивных материалов, поскольку акрил легко царапается.

Как сделать акриловую столешницу самостоятельно?

Для того чтоб сделать столешницу самостоятельно, вам потребуется основа, на которую вы будете заливать жидкий акрил. В качестве основы можно выбрать любую старую столешницу предварительно подогнав её под нужный вам размер. Если старой столешницы нет, то используйте обычную толстую фанеру или любую другую древесную плиту.

Прежде всего, из имеющейся основы нужно вырезать точный макет при помощи электрического лобзика и заранее проделать все необходимые конструктивные отверстия.

Важно помнить, что ваша столешница для ванной из акрила будет иметь водонепроницаемое покрытие только в верхней её части, которая будет залита акрилом. Поэтому нижнюю часть основы необходимо обработать специальными пропитками, которые повысят сопротивляемость древесины к воздействию влаги.

После того как основа вырезана по нужным вам размерам, необходимо создать бортики по краям, которые будут удерживать жидкий акрил на её поверхности. Для бортиков можно применить декоративные пластиковые или металлические уголки, которые после заливки станут частью будущей столешницы. Высота уголка должна соответствовать толщине заливаемого слоя акрила.

После того как уголки установлены и вы убедились что смесь при заливке не будет вытекать, можно приступать к заполнению формы. Для изготовления такой столешницы для ванной из пластика можно применять любые присадки к акрилу. Можно в смесь добавить каменной крошки или специальные красители, можно уложить на дно основы рисунок и залить его прозрачным акрилом. Тут уже работает ваша фантазия и дизайнерские задумки.

После того как вы залили акрил, его необходимо равномерно распределить по поверхности при помощи металлического или пластикового шпателя, который предварительно смачивается в мыльном растворе для того чтоб смесь к нему не прилипала.

Важно помнить, что жидкий акрил нужно заливать весь сразу, а не партиями, поскольку первый слой может успеть застыть и в результате получится отслоение. Если слой акрила больше пяти сантиметров, то специалисты рекомендуют проложить дополнительное армирование из тонких металлических прутьев на уровне 2-3 сантиметров от поверхности основания. Если вы применяете каменную крошку, то дополнительное армирование можно не делать.

Как видите, создать акриловую столешницу своими руками не так уж и сложно используя описанную выше технологию.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками: пошаговый мастер-класс

Сегодня столешницы, изготовленные из искусственного камня, пользуются завидной популярностью сразу по нескольким причинам. Во-первых, они являются прочными и долговечными. Во-вторых, из искусственного камня можно изготовить столешницу абсолютно любых габаритов и с любыми изгибами.

Умелые мастера интересуются, как делается столешница из искусственного камня. Хорошая новость заключается в том, что, имея минимальные навыки в столярном деле и нужные инструменты, вы сможете изготовить столешницу своими руками. Притом она будет уникальная, не имеющая аналогов.

Столешница с мойкой из искусственного камня

Итак, существует два основных способа изготовления столешницы:

из готовых акриловых листов;
из полиэфирных суспензий (так называемый жидкий камень).

Оба варианта может повторить любой мастер. Различаются они технологическим процессом и, собственно, материалами. Давайте узнаем подробнее, как делают столешницы из искусственного камня.

Технология создания столешницы из готовых акриловых листов

Акриловый лист более популярен в столярном деле, нежели полиэфирные смеси. Дело в том, что лист является цельным – его нужно лишь подогнать под определённые размеры и установить на фанеру. В продажу поступают листы толщиной 3 мм, 6 мм, 10 мм, 12,7 мм, 30 мм. Стандартный акриловый лист имеет размер 3660 х 760 мм, хотя существуют и нестандартные варианты. Перед началом работы следует решить, какая в итоге должна получиться столешница.

Легче всего работать с прямоугольной столешницей. Вырезать отверстия под мойку и смеситель можно и в конце работы, уже на готовом изделии. Для работы приготовьте:

акриловый лист понравившегося цвета;
ДВП, МДФ или (лучше) влагоустойчивую бакелитовую фанеру, которая будет выступать в роли подложки;
эпоксидный клей от производителя искусственного камня (Samsung, DuPont и пр.);
лист ватмана или картона;
линейка, карандаш.

Из инструментов понадобится:

пистолет клеевой;
фреза;
электролобзик;
шлифовальная машина;
шлифмашина орбитальная;
пылесос;
дисковая и торцевая пилы;
дрель;
фрезер;
фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
приборы для выполнения замеров;
направляющая шина;
струбцины.

1. Итак, делаем столешницу из искусственного камня своими руками

Для начала следует сделать чертеж в натуральную величину. На листе ватмана или на картоне наметьте будущую столешницу с помощью заранее собранных замеров. Разметьте отверстия под смеситель, варочную панель, мойку. Стандартная глубина рабочего покрытия составляет примерно 60 см. Однако с кромкой и торцевой стороной добавится ещё около 5-10 см сверху. Помните: акриловый лист начинает гнуться при температуре от 160 градусов по Цельсию.

2. Далее необходимо собрать каркас или подложку для будущей столешницы

На выбор – ДСП, ДВП, МДФ, но лучше всего взять бакелитовую фанеру, поскольку она не будет впитывать влагу. Минимальная толщина фанеры – 3 см, поскольку ей предстоит выдержать тяжесть искусственного камня. При помощи направляющей шины обрежьте точно по контуру заготовки каркас. Спил следует фрезеровать. Каркас можно выполнить не из цельного листа фанера, а собрать из деревянных полосок по 7 см, что выйдет значительно дешевле, но займёт чуть больше времени. Также в углах фанеры дрелью сверлим отверстия. Отверстия под раковину, варочную панель следует аккуратно выполнить при помощи электролобзика.

Формирование каркаса столешницы

3. Искусственный камень также разрезается на составляющие части

Проще работать с простой прямоугольной конструкцией. Всего нужно подготовить: саму столешницу, пристеночный бортик и полоски для обработки торцов. Если у будущей столешницы предполагаются плавные изгибы, то акриловый лист следует нагреть до 160 градусов с помощью строительного фена и изогнуть. Разрезается лист искусственного камня либо циркулярной пилой по шине, либо на форматно-раскроечном станке. Размер акрилового листа должен быть больше толщины подложки на толщину кромки (то есть толщину листа). Для примера, если клеится столешница из камня 7 мм, тогда подложка должна быть шириной 593 мм (для стандартной 600 мм столешницы), а ширина листа акрилового камня в этом случае будет равняться 600 мм.

Формирование столешницы из искусственного камня

4. Подготовьте эпоксидный клей для соединения каркаса и подготовленного акрилового листа

Рекомендуется использовать двухкомпонентный клей от производителя искусственного камня (DuPont, Samsung и пр.) – он гарантированно соединит акриловый камень и дерево в единую конструкцию.

Двухкомпонентный клей-пистолет Corian

5. На каркас тонким слоем наносится двухкомпонентный клей, тщательно разравнивается при помощи шпателя, чтобы исключить вероятность пустот

С учётом смещения на кромку акриловая заготовка плотно прижимается к каркасу, а края конструкции сжимаются струбцинами.

Зажим заготовки столешницы струбцинами

6. Как только указанное производителем клея время истекло, струбцины удаляются, а также убираются излишки клея

Сделать это можно при помощи цилиндрической копировальной фрезы. Однако выступивший клей также хорошо счищается стамеской.

Удаление клея при помощи фрезы

7. Как делать торцы столешницы из искусственного камня?

Для начала необходимо сформировать обкат нужного радиуса при помощи калевочной фрезы.

8. Формирование торца является завершающим этапом столярного дела

Выполняется он после того, как заготовка столешницы полностью просохла (минимум 7 часов). Для этой процедуры лучше всего иметь фрезерный ручной станок. Столешница обрабатывается и подгоняется по необходимым размерам и форме.

Формирование торцов столешницы

9. Следом необходимо приклеить кромку, нарезанную из листа того же акрилового камня

Это полоски, соответствующие по толщине будущей столешнице. Склеиваемые поверхности, для лучшего сцепления, должны быть зачищены шлифовальной машиной. После процедуры потребуется также обезжирить поверхность при помощи ацетона или спирта. Только после этого наносится клей на кромку, которая впоследствии с помощью струбцин затягивается на столешницу. Сохнет конструкция около 40-60 минут – всё зависит от выбранного двухкомпонентного клея. В конце работы остатки клея также нужно зачистить стамеской или фрезой.

Типы фигурных кромок

10. Переходим к последнему этапу, делаем столешницу из искусственного камня своими руками, превращая её в цельную и готовую конструкцию

Шлифовальной машиной полируем стыки и саму поверхность столешницы.

Шлифовка столешницы из искусственного камня

11. Закрепляется сделанная столешница из искусственного камня своими руками при помощи шурупов к кухонным коробам

При этом следите, чтобы шурупы не достигали акрилового листа, а ввинчивались только в лист фанеры.

Установленная столешница из искусственного камня

Технология создания и установки столешницы из жидкого камня

Жидкий камень используется несколько реже, чем готовые акриловые листы по ряду причин. Однако смотрится такой материал весьма элегантно в любом интерьере.

Изготовить столешницу из искусственного жидкого камня своими руками можно двумя способами: литьевым или распылительным. Каждый из методов обладает своими достоинствами и недостатками. Распыление считается наиболее бюджетным способом, поскольку позволяет точно контролировать толщину нанесённого жидкого камня. В свою очередь, напыление также имеет несколько вариантов работы: непосредственно на конструкцию (высокий расход) или методом «обратного» напыления с применением матрицы.

Столешница из жидкого камня

Для создания основы жидкого камня используются следующие компоненты:

ацетон;
стеклоткань;
гелькоут эпоксидный прозрачный;
отвердитель;
химическая смола;
наполнитель;
пластилин;
кальцинит;
паста разных цветов;
термоклей.

Для работы также потребуются листы ДВП, МДФ или бакелитовая фанера. В идеале понадобится специальная форма для заливки жидкого камня, откуда она впоследствии и достанется для дальнейшей установки.

Более дешёвый вариант жидкого камня содержит в себе следующие компоненты:

цемент не ниже М400 – одна часть;
одна часть воды;
три части песка;
колер.

Самые простые этапы работы создания столешницы из искусственного камня своими руками включают следующие пункты:

1. Формируется заготовка каркаса из деревянного листа.

2. Поверхность грунтуется составом по цвету камня. В состав грунта входит 80 % кальцита, 1,5 % от количества смолы красящего пигмента, 1 % отвердителя от общего веса раствора, а также смола с ускорителем (6 % от массы). Конструкцию оставляют высыхать.

3. В отдельной таре соединяется смесь для жидкого камня в следующих приблизительных пропорциях: 1 % отвердителя, 40 % наполнителя, 60 % гелькоута. Химия для жидкого камня продается упаковками с сопровождающей подробной информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси. Данных рекомендаций стоит строго придерживаться.

4. При помощи пистолета смесь жидкого камня толстым слоем распыляется на лист фанеры (около 0,2 см). Конструкцию оставляют высыхать до полного затвердевания камня.

5. Заключительный этап включает в себя шлифовку готового изделия и последующую установку, согласно инструкции выше.

Шлифовка столешницы из жидкого искусственного камня

Для литейного метода следует подготовить форму для жидкого камня. Для этого делаются замеры будущей столешницы, подготавливается лист ДСП с полимерной плёнкой. К основанию прикручиваются продольные и поперечные планки. Углы формы слегка закругляются. В заготовку заливается смесь из жидкого камня. Следует подождать до полного затвердевания. После этого столешницу из искусственного камня своими руками достают из заготовки и устанавливают.

Следующий вариант изготовления столешницы из жидкого искусственного камня методом «обратного» напыления более трудоёмок, однако, он позволяет сэкономить на материалах, снизив их расход:

1. Создаём заготовку из деревянного листа. Вырезаем отверстия.

2. Создаём матрицу: вырезаем из фанеры полоски, которые прикрепляет по контуру заготовки с помощью термоклея.

3. При помощи пластилина убираем зазор между столешницей и раковиной. С его же помощью формируем кромку.

4. Матрица внутри обрабатывается разделительным воском и оставляется на некоторое время для впитывания.

5. Подготовленная достаточно тягучая смесь для жидкого камня заливается в пистолет и распыляется по всей поверхности матрицы. Не забывайте, что отвердитель добавляется в смесь уже непосредственно перед нанесением жидкого камня на каркас. Оставляем сохнуть конструкцию.

Подготовка смеси жидкого камня

Заливка столешницы жидким камнем

6. Приблизительно через полчаса на поверхность размещается стеклоткань, задача которой – увеличение прочности конструкции.

7. Сверху заливается грунт по составу, указанному выше. Цвет подбирается в соответствии с цветом жидкого камня.

Заливка столешницы грунтом

8. Заготовка столешницы размещается на матрицу, придавливается. Оставляем конструкцию минимум на 2 часа.

9. По истечении указанного срока поверхность ещё раз грунтуется и снова оставляется на просушку.

10. Финальные работы включают в себя стандартное фрезерование кромки, обработку поверхности шлифовальной машинкой и дальнейшую установку столешницы из жидкого искусственного камня.

Работы достаточно специфичны, поэтому намного проще обратиться в профессиональную компанию, где делают столешницы из искусственного камня. Специалисты изготовят конструкцию с учетом всех пожеланий заказчика.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Изготовление столешницы из искусственного камня

Привет всем! Не так давно я выкладывал пост о том, как мы меняли столешку из дсп на столешку из искусственного камня. Посмотреть можно ТУТ ч.1 и ТУТ ч.2. Очень многие писали о том, что неплохо было бы увидеть, как это делается. Так вот, дошли таки руки у меня отфоткать процесс и выложить на ваш суд. Изделие в этом посте будет барной стойкой, но по сути принцип тот же 🙂

P.S. Я не претендую на идеальность своих действий. Я не говорю, что делать нужно так и только так! Если кто-то делает какие-то нюансы иначе — я не против. Да, я занимаюсь этим несколько лет и это мой основной вид деятельности. Нет, я не рекламирую свою работу, и по сути это все можно сделать и дома, главное, чтоб инструмент был и руки откуда надо. 🙂

после всего этого остается лишь отфрезеровать необходимую кромку (здесь обычный радиус 6мм), отполировать столешку и установить на ее законное место, но это я уже фоткать не стал, тут, думаю, нет ничего интересного.

Всем Хорошего настроения, и, пользуясь случаем, с наступающим новым годом! 🙂 Пока!

Смотрите также

Комментарии 86

Рукастым +.Вопрос- почему трещит исскуственный камень ?

По шву обычно. :)) Зачастую это бывает из-за нарушения правил эксплуатации, но иногда бывает и из-за нарушения технологии склейки.

Посмеялся про закругленный уголок. Я когда кухни собирал, многие оставляли острый угол на проходе, так вот если это типа закругление останется на проходе, об него так же легко задеть или не дай бог разбить голову при падении.

Полностью согласен, но требование заказчика выполнено, посему к нам претензий быть не может :))

Хозяин барин…но по жизни выходит, что когда случается ЧП всех собак сразу спускают на того кто делал. Правда жизни. У нас сборщики всегда были крайние.

Типа почему резиновую подушку на угол не приклеили? )))

А сам по себе искусственный камень прочный или не очень? Хочу столик выдвижной у компьютерного стола из него сделать…нужен тоненький, поэтому 12мм в самый раз, подложки разные мне ни к чему))) ДСП при такой толщине прогибается легко (((

Прочный, но если площадь большая, то тоже прогреется, но естественно не как ДСП.

Да не особо широкий…под клаву полноразмерную и мышЪ. Сантиметров 70 примерно)) Модернизирую слегонца стеклянный стол, крепиться будет к металлическому каркасу. Толстый ДСП не в тему будет, а стекло — слишком стрёмный вариант остаться без рук или ног))) Можно обратиться за помощью?

Можно, пиши в личку

(Хочу столик выдвижной у компьютерного стола из него сделать нужен тоненький, поэтому 12мм в самый раз
ДСП при такой толщине прогибается легко )
Вы что? кирпичи ставить туда будете?
Иди лучше к стекольщику и закажи как тебе надо в размер из 8 мм стекла!
Можешь сам торцы стекла обработать наждаком, можешь эту же операцию заказать стекольщику!
Извини, но расколоть 8 мм стекло! это надо молотком уе.ть, и то с первого раза не получится, если молоток будет лёгким или стекло будет лежать плашмя по всей поверхности.
Если всё равно стрёмно, то армируй тыльную сторону стекла оракалом, проклей плёнкой и всё.

Не, не вариант полюбому)) Доводов куча. Крепить стекло прблемнее, т.е. только клеить, что уже не очень. Во-вторых — оно ОЧЕНЬ тяжёлое, что добавляет несколько проблем, с темже креплением, да и вообще столик выдвигается — центр тяжести переносится вперёд — это тоже не гуд. В-третьих — у меня на хоть и чёрном стекле, хоть и лазерная мЫшь от лоджитека G502, но мышь не работает на этом стекле(((
ЗЫ и всёравно — выдвижной стеклянный столик — это реально СТРЁМ! )))

СДЕЛАЙ САМ))))) Найди где купить камень, купи кучу струбцина, купи печку! СЛОМАЙ ВСЕ НАХРЕН И ЗАКАЖИ У ПРОФИ!, Работа супер)))), Не зря я заплатил за столешницу 120000)))))

Можно обойтись без печки, мы долгое время грели строительным феном. 🙂

Всё равно самому это сделать нереально, даже имея весь инструкция ремонт который стоит не дёшево))) нужно ещё и помещение потому как пылища стоит столбом даже когда затирают один шов! Я уже не говорю о том что фрезы по камню есть не у каждого)))))

Не у нас тоже нет фрез по камню 🙂

А фазку чем снимаете? Напильником)))

Это обычные фрезы, только дохнут быстрее :))

Кстати, однажды делали прямо в квартире у клиента. Она нам позвонил, говорит, мол я тут по дешевке камень урвал, сделайте мне столешку. Но она была прямая, около 2,5м в длину 🙂

Главное в этом деле — хороший инструмент, хотя свою первую столешницу делали при помощи форматника и обычного фрезера )))

Вопрос: Если его сильней разогреть, например, до 300 градусов, будет ли он такой пластичный, как пластилин? Есть мысль разогреть брусок из акрилового камня до состояния пластилина и прижать его к металлической карте двери, чтобы он идеально принял форму части карты вокруг динамика, а потом, после остывания, обработать его. Получится классный подиум под динамик.
Искал в интернете инфу про его обработку нагревом, ничего практически не нашел.

Нет, при 300 градусах он побелеет, но при этом эластичность останется такой же, как при 150 🙁

То есть, он гнется, но не становится мягким, чтобы его можно было мять и вдавливать в различные фигурные формы?

Совершенно верно. Минимальный радиус, которого у нас получилось достичь до перелома примерно 5-6см

Огромное спасибо за инфу! Избавили меня от проведения дурацких экспериментов)))

В данном случае дсп

ой, ошибся, дсп. понял спс

А полоска куда клеется на нижнюю кромку или к торцу? А целую панель можно загнуть на угол если нагреть? А подложка это что за материал?

Полоска клеится к низу столешки с небольшим отступом от края для фрезеровки, подложка в данном случае из дсп

Спасибо! Я по своим магазам пройдусь! А вообще в барнауле дур дом, каменная ракавина может оказатся цементной и искустно покрашеной! Узнаеш когда расколотиш или обдереш!

А что мешает шкуркой изнутри пройтись? )))

От 16 до 60 это лист а столешница 600 на 2000 сколько половина я так понимаю и от 8 до 30!

Лично я бы предпочел взять 3/4 листа, чем делать дополнительные склейки, для наращивания длины, так как половина листа имеет длину 1830. Нужен еще клей, примерно 1000р за тюбик. 🙂

Блин где в нашем барнеаполе посмотреть. Да ремонт на кухне делаю и из лдсп не хочустолешницу! с дерева хотел делать а потом с пульвика лаком на три слоя!

Думаю наверняка есть фирмы, кто делает такие столешки, погуляй по мебельным салонам, поспрошай. 🙂

Дерево только на показ, а акрил тема: царапнул шлифером прошёл и готово.

Хочу, не хочу!
Я тоже не хотел, но а конечном итоге заказал из ЛДСП, И это мало того, форма столешницы у меня Г-образная для радиусных столов, т.е. двери на внутренних и внешних углах кухни вогнутые и выгнутые.
Абсолютный колхоз это когда обычную ЛДСП столешку сшивают соединительной алюминиевой планкой и получаем столешку из кусков с прямыми углами, потом ещё эта соединялка г. .
В конце концов купил ЛДСП столешку шириной 1200 мм длиной 3000 мм, из неё на ЧПУ вырезали нужную “фигуру”, обрезков вышло более 50% от куска.
Ну и хрен с ними, затрат около 7500 руб на всё про всё. Есть конечно отрицательные моменты в такой технологии, но они проявятся только от жуткого распи.ства на кухне.
Ну если всё улить водой, то может торцевая лента отойдёт вспучится, но это как надо улить?
В общем если за 5-10 лет накроется, то за 7 руб новую закажу, можно сразу из одной плиты пилить две столешки, про запас-шутка.
В общем вариант с камнем рассматривал, но потом решил, не стоит оно того на моей кухне, -запросили 50 000 руб.
Есть у камня и некоторые недостатки, он тоже не идеален как и ЛДСП но КРАСИВ!
forum.sdelaimebel.ru/index.php?_fromLogin=1

как вариант дсп 38мм + пластик. цветовая гамма обширная. дешевле камня и не так банально как лдсп… хотя кто делает из лдсп столешки?!)) есть допустим готовые столешки Союз вроде бы называются они и с постформингом есть., т.е. края закргленные.

Как сделать акриловую столешницу самостоятельно

Немного истории

Акриловый искусственный камень — экологичный и безопасный для здоровья человека материал — изобрели в 1962 году в компании DuPont для производства костных человеческих протезов. Но популярность и распространение он приобрел, когда его начали использовать для изготовления рабочих поверхностей столешниц и подоконников. В 1981 году истек патент DuPont на эксклюзивное производство, и акриловый искусственный камень начали выпускать другие копании, например, Samsung и LG. Рост конкуренции выгодно сказался и на качестве материала, и на его цене.

Сегодня акриловый искусственный камень производится в виде листов 3 680 × 760 мм толщиной 12 мм. Существуют листы других размеров, но они менее распространены, так как не подходят для изготовления столешниц и подоконников.

Как обрабатывается акриловый искусственный камень?

Резка и фрезеровка
Акриловый искусственный камень режется при помощи дисков по алюминию, фрезеруется фрезами по дереву, если необходимо сверлить лист, то это делается либо сверлами, либо коронками по металлу или по дереву.

Термоформинг
Если необходимо придать столешнице сложную форму, изготовить из акрилового искусственного камня мойку или раковину, то материал нагревают до 180 градусов. Он становится пластичным, и мастер может создавать различные по форме изделия.

Создание эстетичной кромки
Толщина стандартной столешницы из акрилового искусственного камня — 40 мм, и только 12 мм из них составляет акриловый лист. Остальные 28 мм — это подложка из МДФ, фанеры или других материалов. Чтобы изделие выглядело так, словно оно полностью изготовлено из акрилового камня, мастер формирует кромку, то есть вклеивает кусок материала по всем видимым частям. Изготавливать столешницу полностью из акрилового искусственного камня нецелесообразно: это увеличивает стоимость и вес изделия, но не придает ему дополнительных полезных свойств.

Изготовление подложек
Для изготовления подложкиекиспользуют МДФ, ДСП, фанеру, сотовый полипропилен и другие материалы. Наша компания предлагает подложки из МДФ (для кухонных столешниц) и фанеры (для санузлов и других помещений с повышенной влажностью). Подложка изготавливается двумя способами в зависимости от вида конструкции:

Цельная подложка. Ее выбирают, когда готовая столешница или подоконник не монтируется на мебельной базе, а стоит на отдельных ножках, висит на кронштейнах или используется, как барная стойка (опирается на одну стену и на ножку барной стойки). Мастер пропиливает внутреннюю часть подложки, чтобы она оставалась гибкой.
Подложка из нескольких элементов. Если подложка не является цельной, мастер делает ребра жесткости из фанеры или МДФ шириной 70 мм и пропускает их по периметру изделия и по всем базам, на которые ляжет столешница.

Монтаж изделий

Столешницу (цельную или состоящую из нескольких частей) доставляют на объект заказчика, после чего мастер приступает к сборке. Существует несколько вариантов монтажа в зависимости от изделия, с которым будет работать специалист.

Подоконник
Подоконники нельзя устанавливать на монтажную пену, подложки из фанеры или МДФ, только на бетонную стяжку или другое твердое основание, которое заранее должны подготовить строители. Сами мастера, занимающиеся изготовлением и установкой подоконников из искусственного акрилового камня, не подготавливают эту поверхность.

Цельная столешница
Небольшие цельные столешницы собираются непосредственно в цеху, затем мастер привозит изделия на объект и крепит их на основание.

Столешница из нескольких деталей
Большие, Г-образные, П-образные столешницы состоят из нескольких деталей. Габариты и форма таких столешниц не позволяют собирать их в цеху и доставлять на объект в готовом виде. Поэтому сборка происходит непосредственно на месте эксплуатации. Детали изделия устанавливаются на основании, например, на кухонном гарнитуре, кронштейне и др., после чего склеиваются между собой так, чтобы стыки не были видны.

Как обрабатываются стыки?

Мастер фрезерует две детали, которые будут склеиваться, то есть делает зеркальный стык. Благодаря этой процедуре детали идеально сходятся друг с другом без каких-либо щелей и зазоров.
Место стыка усиливается куском материала, то есть снизу столешницы или подоконника вклеивается кусочек материала толщиной 12 мм и шириной минимум 70 мм.
Мастер протирает место предполагаемой склейки ацетоном, убирая грязь, пыль, жирные пятна или другие элементы, которые могут сказаться на качестве склейки.
Мастер располагает детали друг напротив друга, оставляя между ними щель в 1-2 мм, после чего заливает в эту щель специальный клей.
Обе детали мастер стягивает между собой струбцинами. Важно стянуть детали так, чтобы не осталось щелей и зазоров: нельзя слишком стягивать или недотягивать их, в противном случае шов будет заметен.
Клей высыхает примерно через 20 минут, после чего мастер полирует стык и убирает излишки клея.

Рекомендации по уходу за изделием из акрилового искусственного камня

Очищать столешницу или подоконник нужно при помощи обычных моющих средств на мыльной или гелевой основе. Нельзя использовать абразивные средства, они могут оставить царапины на поверхности.
Нельзя допускать попадание влаги (особенно регулярного или в больших количествах) на внутреннюю часть столешницы.
В мойку из акрилового искусственного камня нельзя лить кипяток. Если возникла такая необходимость, предварительно включите холодную воду.
Старые присохшие пятна удаляются неагрессивными кислотами, например, уксусом или лимонной кислотой. Если это не помогает, можно попробовать соскрести их с поверхности, но делать это нужно осторожно, иначе есть риск поцарапать столешницу.
Если столешница покрылась царапинами, вызовите мастера, который отполирует изделие. Можно провести эту процедуру и самостоятельно при помощи наждачной бумаги или шлифовальной губки со сверхтонким зерном (SuperFine). Перед проведением работ мы рекомендуем проконсультироваться со специалистом.

Ремонт изделий из акрилового искусственного камня

Даже значительные повреждения столешницы или подоконника из акрилового искусственного камня можно скрыть. Для этого можно отполировать изделие, разрезать и склеить его заново, сделать вставки того же самого материала в месте повреждения, залить трещины клеем и др. Но стоимость качественного ремонта часто соизмерима со стоимостью нового изделия. Поэтому перед ремонтом рекомендуется обратиться к мастеру, он оценит целесообразность работ.