Прочная краска по металлу для наружных работ ""
Vgtkraska24.ru

Строительный портал

Прочная краска по металлу для наружных работ

Применение краски по металлу и рекомендации по выбору

В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

  • Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.

  • Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.

  • Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.

  • Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

  • возможность нанести прямо на ржавчину;
  • способность создавать атмосферостойкое покрытие;
  • повышенная укрывная способность;
  • повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • быстрое высыхание;
  • продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
  • множество разнообразных оттенков.

Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.

Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.

Антикоррозийные красящие составы

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.

Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.

Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.

Рекомендации по выбору

При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.

Важно учитывать следующее:

  • Если необходимо окрасить отопительные трубы и радиаторы, выбирайте термостойкий состав с возможностью эксплуатации при температуре около 150 градусов.
  • Черная и серая краска хорошо подходит для бытовых помещений, а в жилых пространствах необходимы более яркие решения.
  • Поверхность отопительных элементов окрашивается до наступления отопительного сезона, когда они холодные.
  • Печные элементы окрашивают составами, которые выдерживают температуру до 500 градусов.
  • Цветные металлы покрывают при помощи специальных грунтов, ведь обычные для этого не подходят.
  • Если планируются работы на открытом воздухе, применяют органические растворители.

Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.

Обзор грунт-эмалей (3 видео)

Полный обзор эмалей по металлу: советы по выбору и использованию

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

  • Масляная. Основой состава служит олифа, натуральное масло. Покрытие выходит стойким к резким перепадам температур. В основном материал используется для внутренней отделки. Для внешней практически не применяется. Также данный тип не защищает конструкцию от образования ржавчины.
  • Алкидная. Алкидная эмаль используется для окрашивания оцинкованных плоскостей. Покрытие имеет хорошее сцепление с плоскостью, но не переносит высокие температуры. Также данный тип продукта имеет высокий риск возгорания. Алкидная эмаль по металлу для наружных работ отлично предотвращает образование ржавчины. Также ее можно использовать для отделки внутренних деталей.
  • Акриловая. Этот тип используется для наружных работ. Слой этого продукта может защищать плоскость от окисления на протяжении 8 лет. Покрытие не изменяется под солнечными лучами, не теряет своего внешнего вида на протяжении долгого времени.

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

  • Плоскость предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • Ржавчина снимается жесткой щеткой, после чего весь элемент протирается растворителем;
  • Покрытие наносят в два слоя. При этом между ними следует выждать 30-40 минут.

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Читать еще:  3д столешницы своими руками

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Стандартным расходом эмали по металлу на 1м2 считается соотношение 1 литра на 8-10 кв.м. для внутренней отделки. Для наружной расход составляет 1 кг на 14 кв.м.

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

  • Хранение состава необходимо производить при температуре -15-25 градусов. Также перед прямым использованием смесь требуется разогреть до температуры не ниже 20 градусов. Состав хранится не более полугода. После чего теряет свои главные качества и не может быть использована по назначению.
  • При покраске радиаторных батарей, других систем отопления необходимо отключить их. Специалисты рекомендуют окрашивать такие типы конструкций в не сезон отопления. Важно использовать краску, которая устойчива к нагреву до 150 градусов.
  • Цветные материалы требуется красить только специальными однокомпонентными составами.
  • Для покраски печи или камина необходимо использовать высокоустойчивый к температурам состав. Материал обязан выдерживать нагревание до 500 градусов.
  • При окрашивании конструкций снаружи требуется использовать специальные растворители на основе органики.
  • При наличии на поверхности ржавчины ее следует удалить до начала окрашивания антикоррозийной эмалью по металлу.
  • Вне зависимости от назначения краски (наружная или внутренняя) требуется проверить ее характеристики. Некоторые краски не способны выдержать низкие температуры. При окрашивании зимой стоит обратить внимание на краску для использования при низких температурах. Они, как правило, быстро сохнут. Данный тип можно наносить при – 20 градусов.
  • Нельзя окрашивать поверхности, которые имеют прямой контакт с питьевой водой.
  • Перед работой с краской следует внимательно изучить возможность ее использование с другими составами. Некоторые составы нельзя наносить друг на друга.

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

Краска по металлу по ржавчине

Несмотря на развитие современных технологий, металл дальше продолжает быть популярным материалом среди различных сфер хозяйства. Ключевым недостатком стальных изделий является сильная подверженность коррозии. Поэтому, высоким спросом пользуется также краска для металла по ржавчине антикоррозийная. Металлические конструкции активно используются различными сферами, исходя из этого, защитное покрытие должно иметь разные характеристики.

1 Виды и характеристики красок

Чтобы знать, когда лучше всего применяется краска эмаль для металла по ржавчине, необходимо разобрать ее разновидности с показаниями к применению.

Классификация антикоррозийных покрытий по металлу:

  • Акрил. Применяется для отделки элементов, часто поддающихся нагревам, например – системы отопления;
  • Алкидные. Наносится на оцинкованные поверхности металлов. Сильно возгорается, противопоказана нагревающимся элементам;
  • Эпоксидная. Применяется на промышленных предприятиях, не в быту. Обладает токсичными свойствами, подходит для нагревающихся частей;
  • Масляная. Антикоррозийная эмаль по металлу, состоящая из растительных масел, олифы. Хорошо защищает от коррозии внутри помещения.
  • Молотковая. В результате покраски образуется шероховатая поверхность, с металлическим блеском. Одно из самых универсальных веществ, состоит из акрила, алюминиевой пудры. Применима также к цветным металлам;
  • краска по металлу 3 в 1 по ржавчине. Можно наносить на неочищенный металл. Из преимуществ – дешевизна и долгий срок работы.

2 Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу

Окрашивание стальных поверхностей, подверженных коррозии обычными лаковыми веществами, требует затрат сил, материалов, ведь проходит несколько этапов. Использование специальных эмалей 3 в 1 по ржавчине, позволит выполнить работы, быстрее, без подготовительных процедур. Такие растворы объединяют три функции:

  • преобразования поврежденных частиц;
  • грунтования поверхности;
  • создания водонепроницаемого слоя, не поддающегося также химическим влияниям.

Плюсы от использования:

  • высокая степень сцепления вещества с обрабатываемой поверхностью;
  • равномерное распределение по окрашиваемому участку;
  • возможность применять даже к материалам, уже подверженным коррозии;
  • аккуратный внешний вид изделия, благодаря отталкиванию грязи;.
  • увеличение срока службы изделия до 15 лет.

3 Виды антикоррозийных красок: состав

Состав эмали, ее свойства, определяют сферу ее применения. Гидрофобность или легкая воспламеняемость ограничивают свободное использование лаков.

Пройдемся по уже знакомым видам:

  • акриловые состоят из модифицирующих веществ и полимерных смол. Главная черта – универсальность, ведь обрабатывать ими конструкции можно как снаружи, так внутри помещений. Устойчивы к износу, нагреванию;
  • алкидные, по металлу и ржавчине. Недорогие средства, с высоким коэффициентом горючести. Удобно для цинковых и черных поверхностей;
  • эпоксидные. В основе – полимерные смолы, что дает покрытию высокую степень устойчивости перед высокими температурами. Не рекомендуется использовать внутри помещений из – за наличия летучих токсичных веществ.
  • масляные. Производятся из олифы, что существенно влияет на противодействие атмосферным явлениям. Зачастую используют для внутренних отделок.

4 Виды красок и способ нанесения

Краска 3 в 1 по ржавчине наносится легче, чем большинство видов. Чтобы достичь желаемого результата при окрашивании металлоконструкций другими покрытиями, нужно придерживаться четкого алгоритма:

  • подготовительный этап. Поверхность обезжиривается, чиститься и сушиться, чтобы стать полностью гладкой. Удаляются остатки старого покрытия и коррозии;
  • нанесение слоя грунтовки. Является необязательным шагом, но помогает увеличить срок эксплуатации, облегчить процесс окрашивания;
  • нанесение. Важно соблюдать температуру, влажность среды. Предварительно краска мешается с растворителем пропорцией 9 к 1.

Правильно выбранный способ отделки влияет на расход вещества. Пульверизатор сокращает его до 30%. Более распространенные методы – валик с кистью, потребляют много краски, но больше всего ее потребляет – окрашивание из баллона.

5 Популярные краски по ржавчине

Многолетний опыт использования антикоррозийных красок по металлу, выделил ряд популярных у потребителей разновидностей, которые в силу своих качеств завоевали авторитет.

Hammerite

Несмотря на немаленькую цену (2500 рублей за 2,5 литра), средство лучше всего покупается на рынке. Причиной этому – высокие защитные качества на долгие годы службы. Текстура получается гладкой на любой поверхности: черных/цветных металлах, оцинкованных, дереве и пластике. Благодаря алкидной смоле, которая основная, получается полностью заблокировать коррозию, нанося непосредственно на ржавые участки.

Эффект длится до 8 лет, без дополнительных докрашиваний. Применимы как внутри, так снаружи. Обладает высокой адгезией, благодаря чему ею хорошо окрашивать чистые поверхности, вместе с ранее обрабатываемыми.

Лакра hammer effect

Имеет алкидно – стирольную основу с молотковой консистенцией. Стоимость ниже, чем у других эмалей при высоких показателях адгезии. Применимо к металлическим конструкциям, на которых слой повреждения может достигать 0,1 мм. Полученное покрытие, будет иметь металлический блеск с «эффектом молотка», даже на изделиях из дерева. Эмаль почти не имеет запаха, сохнет несколько десятков минут, что делает ее удобной для использования внутри помещений.

Alpina direkt auf rost

Имеет высокие антикоррозийные качества, благодаря чему активно используется для проведения наружных работ. Характеризуется стойкостью к выгоранию и атмосферным явлениям: дождю, снегу, сильным морозам. Представляет собой краску грунт по металлу и ржавчине 3 в 1, что делает необязательными подготовительные операции перед нанесением. Наилучший результат достигается после двух – трех слоев.

Нержамет

Имеет алкидную основу, благодаря чему выпускается как аэрозольными баллончиками, так и привычно – в банками. К преимуществам относят легкость нанесения, высокий показатель сцепления с поверхностью, даже покрытой ржавчиной. Полимерные составляющие обеспечивают образование полуглянцевой пленки, которая будет держаться без доработок более шести лет.

Престиж грунт эмаль

Краска по металлу 3 в 1, обладающая характерными чертами:

  • устойчивостью к внешним и химическим негативным влияниям;
  • скоростью высыхания;
  • экономичностью использования – 120 гр. на квадратный метр.
  • нейтрализирует ржавчину на несколько лет.

Лучше всего при работе с эмалью пользоваться растворителем Р4 или же ксилолом. Один литр продукта стоит около 250 рублей. К недостаткам отнесем высокую токсичность, поэтому используется только для отделки конструкций на улице.

Стоп ржавчина

Производится разными формами и объемами, является одной из самых дешевых среди отечественных алкидных эмалей. Используется для окрашивания чугунных и стальных конструкций, хорошо прилегает к старому антикоррозийному покрытию и имеющейся ржавчине. Обладает высокой проникновенностью в структуру железа, блокируя тем самым, распространение коррозии.

Цикроль

Надежная грунт краска для крыши из металла, обладающая рядом преимуществ:

  • высокая стойкость к атмосферным влияниям;
  • стопроцентная защита от коррозии;
  • устойчивость к морозам и повышенной влажности;
  • высокая адгезия к черным и цветным металлам;
  • быстро высыхает;
  • два – три слоя перекрывают нового покрытия перекрывают старое.
  • стойкость к погодным факторам: дождей, морозов, града, палящего солнца.

В своем составе эмаль имеет акриловые смолы с органическими добавками в растворителях. Комбинируются свойства износостойкой эмульсии и защитной грунтовки. Применение Цикроля не требует особых подготовительных мероприятий – наноситься он может как на идеально чистую поверхность, так на металл без предварительной очистки и грунтования, со следами коррозии.

6 Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Универсальность позволяет наносить краску по металлу 3 в 1 по ржавчине даже на необработанные ранее поверхности, с наличием коррозии. Качества грунтовки уже присущи этому виду эмали, она идеально ложиться на поверхность, создавая тем самым гладкий слой, который, к тому же, выглядит довольно эстетично.

Именно, из – за, простоты применения, такие эмали пользуются высоким спросом у покупателей, ведь стоят они не сильно дороже обычных, но при этом экономят время на антикоррозийную обработку. К тому же, защитные свойства обычных составов могут нарушаться, если предварительная подготовка поверхности была проведена недостаточно тщательно.

Эмаль для металла по ржавчине выпускается в различных формах, но в чем бы не находилась эмаль, наносить ее следует соблюдая алгоритм:

  • счищается верхний слой коррозии, легко поддающийся отслоению. Лучше всего для этого использовать шпатель или жесткую наждачную бумагу;
  • далее основа протирается растворителем, после чего нужно подождать, пока она высохнет;
  • подготовка эмали к нанесению: перемешивание вместе с растворителем, тщательное встряхивание аэрозоля.
  • кисть желательно брать без отпадающих щетинок, или же пройтись по ней наждачкой, чтобы ворс не оставался на основе.
  • непосредственное нанесение на основу равномерным слоем с последующим высыханием;
  • наносится второй и при необходимости – третий слой покрытия.
Читать еще:  Как разгладить линолеум после перегиба

Главное, чтобы в результате окрашивания не образовывались потеки. Такой проблемы нету, если защитная отделка выполняется аэрозолем или пульверизатором. Но тогда, необходимо нанести минимум три слоя для равномерного покрытия поверхности.

Проводить процедуру стоит только, если температура окружающей среды ниже 30 градусов и с умеренной влажностью воздуха. Антикоррозийные свойства покрытия держатся как минимум 5 лет, без дополнительных подкрашиваний.

На сегодняшний день существует много защитных средств для стали, в том числе и красок 3 в 1 по металлу. Правильное соблюдение инструкций к применению и четкое следование алгоритмов действий, поможет надежно обработать поверхность от коррозии на долгое время.

Особенности выбора краски для металлических изделий

Несмотря на то, что краска по металлу на строительном рынке представлена в ассортименте, выбрать нужный состав сложно. Выбирается она под вид основы, которая будет окрашиваться, учитывается степень обработки, особенности эксплуатации. Чтобы краска по металлу была выбрана правильно, предварительно нужно изучить ее технические характеристики, свойства и способы нанесения.

Выбор КМ под вид металлического изделия

Подойдя к выбору КМ учитываются особенности металла, как эксплуатируется изделие.

Выбор покрытия с учетом характеристик поверхности под покраску:

  1. От коррозии защищается черный металл. Для этого используется специальный грунтовочный состав, краска с антикоррозийными добавками.
  2. В дополнительной защите не нуждается оцинкованная поверхность. Выбирается краситель с хорошей цепкостью и покрывающий красивым слоем.
  3. Для поверхности пораженной ржавчиной нужен состав, который ложится прямо на проблемные участки без предварительной их очистки. Цепкость с металлом будет через окисленное железо.
  4. Лаком покрываются цветные металлы. Они редко красятся.

Выбор КМ с учетом условий эксплуатации

Особенности эксплуатации учитываются при выборе красителя по металлу:

  1. Существует краска по металлу для наружных и внутренних работ. Особенности эксплуатации покрытия в этом случае особенно важны. Один красящий слой способен противостоять природным явлениям, другой – наносится только внутри помещения. Краска для внутренних работ должна быть со слабовыраженным запахом. Для материала, который наносится на улице уровень токсичности не важен.
  2. Учитывается температура эксплуатации КМ, ее минимальный и максимальный порог. Например, для радиаторов подходит не каждая краска по железу. Тем более не многие ее виды подходят для промышленных конструкций, которые нагреваются в сотни раз сильнее. Производителями предлагаются специальные красители, покрывающие металл и выдерживающие 600 о С. Если окрашивается металлическая калитка на улице или гаражные ворота, то изучается допустимый нижний уровень эксплуатации выбранного КМ. Не все виды переносят низкие температуры.

Выбор по внешнему виду покрытия

Краска образует на металлической поверхности матовое, полуматовое, молотковое, глянцевое покрытие. Матовым и молотковым составом скрываются дефекты на поверхности. Перед нанесением глянцевой краски основание тщательно подготавливается и выравнивается.

КМ выпускается в разных цветах. Если в состав базового цвета вводится пигмент, то есть возможность получать желаемый оттенок.

Цена, расход и срок службы – это важные показатели, которые определяют выбор красителя. Высокая стоимость материала чаще всего перекрывается большим сроком службы покрытия. Дешевые материалы чаще обновляются. Перекрашивание проводится каждый год.

Разновидности КМ по железу

Классификация КМ проводится по трем направлениям:

  • по составу;
  • по выполнению той или иной функции;
  • по техническим характеристикам.

Металлическая поверхность может покрываться не только специализированными составами, но и универсальными. Такие качества как прочность, долговечность, устойчивость высоким температурам зависят от основы, которая используется для изготовления покрытия.

По составу выделяются виды красок:

  1. КМ эпоксидный: имеет неприятный запах, что не позволяет его использовать для внутренних работ. Низкая скорость высыхания. Процесс изготовления основан на силиконовых смолах с отвердителями. Покрытие высокотермичное (выдерживает +60 о С).
  2. КМ масляного состава: токсичный запах есть, но ниже уровнем. В основе – масла натуральные и олифа. Покрытие не переносит колебания температур, поэтому используется для внутренних работ. На улице покрытие долго не прослужит. Материал не способен защитить металлическую основу от коррозийных явлений. Поэтому предварительно металл обрабатывается грунтовкой. Краска изготавливается в ассортименте цветов, имеет низкую цену. Большое количество недостатков покрытия заставляет масляный состав менять на другой. Он долго сохнет, быстро теряет яркость цвета, отслаивается. Перекрасить поверхность можно только таким же красителем или после снятия его специальной смывкой наносится другая краска.
  3. Алкид: токсичность низкая, что позволяет его использовать для внутренних работ. Хорошая адгезия с металлом без предварительной обработки грунтовкой. Покрывающий слой ровный, с блеском, защищает от коррозии. Скорость высыхания высокая. Плохо переносит высокие температуры. Материал огнеопасный. Окрашивает оцинкованную поверхность, но выбор цветов небольшой.
  4. Акрил: токсичного запаха нет. В основе состава – полимеры. Разбавителем выступает вода. Краска относится к универсальным. Используется как для внутренних, так и для наружных работ. Но акриловая эмаль для металла, применяемая на улице, дорого стоит и не переносит минусовые температуры. Можно покрывать изделия, которые в процессе эксплуатации нагреваются. Максимальный порог повышения температуры: до +110 о С. Покрытие защищает от коррозии, долговечное и эксплуатируется до 8 лет. Переносятся неблагоприятные атмосферные явления, механические повреждения.
  5. КМ резиновый: считается лучшим для окрашивания кровли. Неприятный запах не позволяет использовать для внутренних работ, только на улице. Резиновое покрытие легко снимается смывкой и защищает от протечек. В составе – битумная смола. Цвет материала чаще всего черный. Покрытие устойчивое к атмосферным явлениям, с длительным сроком службы. Без опыта не всегда получается равномерно нанести краситель. Краска не доступна среднему покупателю из-за высокой цены.

Специализированные КМ по металлу классифицируются по свойствам:

  1. Составы антикоррозийные: покрытие защищает металл от влаги и кислорода. Основание предварительно не обрабатывается грунтовкой.
  2. КМ наносится на ржавые участки: покрывается сразу, без обработки окисленное железо. В процессе уменьшаются затраты на обработку поверхности и сокращается время работы. В основе состава синтетические эпоксидные смолы с антикоррозийным пигментом. Покрытие быстро высыхает.
  3. Составы молотковые: после высыхания на поверхности образуются рытвины, которые имитируют следы от ударов молотком. В составе смесь акрила, эпоксида, алкида с мелкими фракциями стекла и алюминиевой пудры. Поверхность становится шероховатой с блеском металла. Хорошая стойкость к механическим повреждениям. Если материал наносится в 2 слоя, то металлическая основа не грунтуется и не нуждается в дополнительном финальном покрытии.
  4. Грунт-эмали: соединение в составе свойств грунтовки, покрытия с антикоррозийными качествами и эмали.
  5. Аэрозольные нитрокраски: баллончик – это часто используемая для них тара. Имеют токсичный запах, поэтому применяются для окрашивания на улице. Покрытие ровное, без разводов.
  6. КМ кузнечные: основа материала – полимеры. Высокая износоустойчивость, отличная цепкость с металлической основой – главные их плюсы.

Специалисты советуют не выбирать дешевые КМ, чтобы не приходилось каждый год перекрашивать изделия. Например, масляное покрытие лопается через пару лет, покрытие нитрокраски теряет яркость цвета за один год. Состав от известного бренда дольше прослужит. Цена его выше, но имя производителя – это залог качества краски. Самый большой срок эксплуатации молоткового состава (10 лет). На протяжении всего периода покрытие не теряет первоначальный вид. Но заменить его на другое сложно.

Для металла лучшим КМ считается кузнечный. Но есть два существенных минуса, которые останавливают его широкое использование: высокая цена материала, и большой не экономный его расход. Поэтому применять его не всегда экономически оправдано.

Краска по металлу выбирается с учетом показателей:

  • предназначение: внутри помещения или на улице;
  • уровень токсичности;
  • степень экономного расходования;
  • цена;
  • срок службы;
  • требования к подготовке основы;
  • состояние металлической основы.

Выбор составов сужается, если окрашивается металл черного цвета с участками ржавчины. Не многие красители ложатся на металл, который нагревается и подвергается атмосферным явлениям.

Влияние условий эксплуатации металлических изделий на выбор КМ

Условия эксплуатации металлического изделия оказывает существенное влияние на выбор красителя. КМ для наружных работ красятся калитки, крыши, сливы. Металл защищен от коррозии, а самое изделие становится привлекательным. Уличное покрытие должно быть износостойким, переносить воздействие природных явлений, колебания температур. Для наружных работ используются акрилы, эпоксидные материалы, резиновые краски.

Но иногда к КМ на улице предъявляются условия: отсутствие запаха и атмосфероустойчивость. Например, конструкция теплицы покрывается таким материалом. Вода после дождя стекая по металлу может внести в почву токсичные вещества, если не будут соблюдены условия выбора КМ. Теплицу рекомендуется красить акриловым красителем.

На производственных площадках нужна химически устойчивая и термоустойчивая краска. Такими техническими характеристиками наделены эпоксидные составы и акрил по металлу.

В местах повышенной концентрации людей необходимо наносить износостойкую краску. Покрытие будет противостоять сильным механическим воздействиям, долгое время сохранит вид, если наносятся молотковые краски.

Отсутствие неприятного запаха – главное условие для КМ, который наносится внутри помещения. Применяются масляные красители, акрил и эмаль алкидная для металла. Внутри домостроения уделяется внимание декоративным свойствам КМ по металлу, его сроку службы. Для окрашивания радиаторов рекомендуются акрилы.

Особенности красок по металлу и ржавчине

Металлоконструкции без специального покрытия под влиянием высокой влажности и температурным воздействием быстро теряют изначальную прочность. Для предотвращения разрушения изделий из железа и похожих материалов используются краски по металлу. Эти средства выступают в качестве защитного внешнего слоя, оберегающего конструкцию от окисления и последующего распространения ржавчины.

Разновидности покрытий

Основная функция лакокрасочных покрытий для металлических конструкций — это защита от коррозии.

По другим функциям красящие средства делятся на:

  • жаропрочные и морозостойкие;
  • грунтовочные;
  • защитные;
  • матовые износостойкие и др.

Каждая категория включает в себя несколько подтипов.

Жаропрочные и морозостойкие краски

Такие покрытия называют термостойкими. Отличие этих красок от других разновидностей заключается в их неуязвимости против температурного воздействия. Лакокрасочные составы прочих видов при высоких или низких температурах разрушаются и теряют свои свойства. Термостойкие составы в тех же условиях сохраняют свою структуру и характеристики.

В основном классификация следующая:

  • до +100°C — на акриловой или алкидной основе;
  • до +200°C — на эпоксидной основе;
  • до +400°C — на эпоксиэфирной и этилсиликатной основе однокомпонентного типа;
  • до +650°C — на однокомпонентной силиконовой основе;
  • до +1000°C — с жаропрочным стеклом и композитными материалами в составе.

В быту жаростойкие краски для металла применяют для окрашивания:

  • печей;
  • систем отопления и их отдельных элементов;
  • дымоходов.

Морозостойкие покрытия позволяют проводить покраску в холодное время года — при отрицательных температурах. Для средств этой категории характерна высокая адгезия к металлу, что обеспечивает надежное нанесение красящего состава на металлоконструкцию.

К лучшим подвидам из этой категории относятся:

  • акриловые эмали;
  • силиконовые красящие средства и грунт-эмали по металлу;
  • водоэмульсионные краски.

Морозостойкие средства можно использовать при температуре не ниже -30°C.

Грунтовки по металлу

Грунтовочные составы не входят в число декоративных покрытий, поэтому для использования в качестве финишного слоя они не подходят. Грунтовка предназначена для подготовки поверхности к окрашиванию. Это покрытие — промежуточный слой, соединяющий металл и декоративную краску.

  • создание защитного слоя;
  • усиление сцепления металла с декоративным составом;
  • предотвращение окислительного процесса;
  • снижение расхода декоративного лакокрасочного материала;
  • усиление защитных свойств поверхностных окрашивающих средств.

Грунтовочные средства делятся на подвиды по химическому составу и типу действия:

  1. Пассивирующие. Делают металлическую поверхность пассивной по отношению к воздействию окружающей среды. Рекомендуется использовать на конструкциях из черного металла. Главный компонент в составе средств — хроматы.
  2. Фосфатирующие. По принципу действия похожи на пассивирующие. Подходят для окрашивания конструкций из черных и цветных металлов. Наиболее частое использование грунтовки — для обработки железа оцинкованного типа.
  3. Изолирующие. Покрывают окрашиваемую поверхность тонкой защитной пленкой. Лучше использовать для изделий из черных металлов. Основа средств — алкидная или эпоксидная.
  4. Протекторные. Формируют защитную пленку. Подходят для окрашивания поверхностей с коррозионными повреждениями. В составе имеется фосфорная кислота.
  5. Ингибирующие. Самые популярные современные средства, способные замедлить коррозионный процесс. Производятся даже на водной основе, что обеспечивает простоту использования, так как высыхают в течение нескольких минут.
Читать еще:  Чем засыпать потолок в бане советы

При подборе грунтовочного покрытия нужно учитывать его состав: он не должен конфликтовать с компонентами декоративной краски.

Защитные составы

Красящими средствами защитного типа называются составы, которые можно наносить поверх ржавчины. Средства из этой категории представляют собой покрытия 3 в 1 и обладают несколькими функциональными компонентами:

Преимущества такого покрытия — экономия времени и высокие защитные свойства.

В число выгодных характеристик защитных составов входят:

  • возможность нанесения на неочищенную, пораженную ржавчиной поверхность;
  • создание защитной пленки, отталкивающей грязь и влагу;
  • высокая адгезия (покрытие хорошо ложится);
  • длительный срок службы (от 3 до 15 лет).

На подвиды защитные средства подразделяются по своему составу:

  • акриловые (универсальные средства, используются и внутри помещений, и снаружи);
  • алкидные (предназначены для оцинкованных изделий, а также для поверхностей из черных металлов, неустойчивы к высоким температурным значениям);
  • масляные (не подходят для использования в качестве фасадной краски, так как противостоят коррозии слабее, чем другие, особенно на поверхностях с агрессивным воздействием атмосферы);
  • эпоксидные (устойчивы к высоким температурам, но токсичны, поэтому чаще используются для уличных работ).

Матовые износостойкие краски

Это покрытие устойчиво к воздействию:

  • ультрафиолета;
  • влажности;
  • перепадов температур;
  • других природных факторов.

Матовость покрытия делает незаметными большинство механических повреждений поверхности, но подчеркивает ее загрязнение.

К подвидам красок этой категории относятся:

  • алкидные (универсальные покрытия, устойчивы к атмосферному и температурному воздействию, применяются в помещениях и снаружи);
  • акриловые (атмосфероустойчивые средства, подходят и для внутренних, и для наружных работ);
  • акрил-уретановые (защитно-декоративные атмосферостойкие краски с длительным сроком эксплуатации);
  • алкидно-уретановые (могут наноситься на не подготовленную к покраске поверхность, обладают антикоррозийными и светопоглощающими свойствами).

Как использовать краски по ржавчине

Слой от предыдущей покраски и следы ржавчины рекомендуется удалить. Если избавиться от них нет возможности, требуется подобрать новое покрытие так, чтобы оно не конфликтовало со старым.

Процесс подготовки и самого окрашивания влияет на срок службы нового покрытия. Контакт незащищенного (очищенного) металла с влагой, содержащейся в воздухе, необходимо минимизировать. Все этапы должны проходить без задержек, один за другим.

  1. Очистка. Поверхность, подготавливаемую к покраске, нужно очистить от загрязнений, следов окисления.
  2. Нанесение грунтовки. Грунтование обеспечит лучшее сцепление слоев, создаст дополнительную защиту и уменьшит расход декоративного покрытия.
  3. Покраска. Инструмент для окрашивания подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности и разновидности покрытия. Особенность металлических поверхностей заключается в полном отсутствии впитываемости, поэтому наносить красящее средство толстым слоем не стоит: это может испортить работу (появятся подтеки).

Преимущества и недостатки большинства покрытий

Почти все краски по металлу для внутренних работ, а также для наружных имеют следующие достоинства:

  • длительный срок службы;
  • универсальность технологии нанесения;
  • нетребовательность к очистке поверхности;
  • большое количество вариантов расцветок;
  • антикоррозийное действие.

К недостаткам таких покрытий можно отнести:

  • достаточно высокую стоимость;
  • неприятный запах;
  • необходимость разведения растворителем;
  • прилипание большого количества пыли в процессе высыхания;
  • необходимость обезжиривания поверхности.

Обзор зарубежных производителей

Один из самых популярных брендов, выпускающих краски по металлу для наружных работ, а также для внутренних, — это Tikkurila. Ассортимент финской компании включает в себя в числе прочего универсальные средства 3 в 1 и специализированные эмали для металлических крыш.

Среди фирменных продуктов для окрашивания металлических поверхностей стоит выделить следующие покрытия:

  • Panssarimaali (на алкидной основе, содержит в составе пигменты с активным противокоррозионным действием);
  • Termal (силиконоалюминиевая краска, для термостойких покрытий);
  • Miranol (на алкидной основе, отличается высокой ударостойкостью).

Богатый ассортимент представлен немецким производителем Alpina. К лучшим фирменным продуктам относится универсальное покрытие 3 в 1 Direkt Auf Rost. Входящая в его состав эмаль позволяет использовать средство в качестве финишного покрытия, а грунтовка и преобразователь ржавчины обеспечивают долговременную антикоррозийную защиту.

Интересную и качественную продукцию производит польский бренд Hammerite. Длительность службы выпускаемых покрытий — 8 лет. Вся продукция бренда содержит, помимо красящей составляющей, грунтовку и преобразователь ржавчины.

Особенности красок по металлу и ржавчине

Металлоконструкции без специального покрытия под влиянием высокой влажности и температурным воздействием быстро теряют изначальную прочность. Для предотвращения разрушения изделий из железа и похожих материалов используются краски по металлу. Эти средства выступают в качестве защитного внешнего слоя, оберегающего конструкцию от окисления и последующего распространения ржавчины.

Разновидности покрытий

Основная функция лакокрасочных покрытий для металлических конструкций — это защита от коррозии.

По другим функциям красящие средства делятся на:

  • жаропрочные и морозостойкие;
  • грунтовочные;
  • защитные;
  • матовые износостойкие и др.

Каждая категория включает в себя несколько подтипов.

Жаропрочные и морозостойкие краски

Такие покрытия называют термостойкими. Отличие этих красок от других разновидностей заключается в их неуязвимости против температурного воздействия. Лакокрасочные составы прочих видов при высоких или низких температурах разрушаются и теряют свои свойства. Термостойкие составы в тех же условиях сохраняют свою структуру и характеристики.

В основном классификация следующая:

  • до +100°C — на акриловой или алкидной основе;
  • до +200°C — на эпоксидной основе;
  • до +400°C — на эпоксиэфирной и этилсиликатной основе однокомпонентного типа;
  • до +650°C — на однокомпонентной силиконовой основе;
  • до +1000°C — с жаропрочным стеклом и композитными материалами в составе.

В быту жаростойкие краски для металла применяют для окрашивания:

  • печей;
  • систем отопления и их отдельных элементов;
  • дымоходов.

Морозостойкие покрытия позволяют проводить покраску в холодное время года — при отрицательных температурах. Для средств этой категории характерна высокая адгезия к металлу, что обеспечивает надежное нанесение красящего состава на металлоконструкцию.

К лучшим подвидам из этой категории относятся:

  • акриловые эмали;
  • силиконовые красящие средства и грунт-эмали по металлу;
  • водоэмульсионные краски.

Морозостойкие средства можно использовать при температуре не ниже -30°C.

Грунтовки по металлу

Грунтовочные составы не входят в число декоративных покрытий, поэтому для использования в качестве финишного слоя они не подходят. Грунтовка предназначена для подготовки поверхности к окрашиванию. Это покрытие — промежуточный слой, соединяющий металл и декоративную краску.

  • создание защитного слоя;
  • усиление сцепления металла с декоративным составом;
  • предотвращение окислительного процесса;
  • снижение расхода декоративного лакокрасочного материала;
  • усиление защитных свойств поверхностных окрашивающих средств.

Грунтовочные средства делятся на подвиды по химическому составу и типу действия:

  1. Пассивирующие. Делают металлическую поверхность пассивной по отношению к воздействию окружающей среды. Рекомендуется использовать на конструкциях из черного металла. Главный компонент в составе средств — хроматы.
  2. Фосфатирующие. По принципу действия похожи на пассивирующие. Подходят для окрашивания конструкций из черных и цветных металлов. Наиболее частое использование грунтовки — для обработки железа оцинкованного типа.
  3. Изолирующие. Покрывают окрашиваемую поверхность тонкой защитной пленкой. Лучше использовать для изделий из черных металлов. Основа средств — алкидная или эпоксидная.
  4. Протекторные. Формируют защитную пленку. Подходят для окрашивания поверхностей с коррозионными повреждениями. В составе имеется фосфорная кислота.
  5. Ингибирующие. Самые популярные современные средства, способные замедлить коррозионный процесс. Производятся даже на водной основе, что обеспечивает простоту использования, так как высыхают в течение нескольких минут.

При подборе грунтовочного покрытия нужно учитывать его состав: он не должен конфликтовать с компонентами декоративной краски.

Защитные составы

Красящими средствами защитного типа называются составы, которые можно наносить поверх ржавчины. Средства из этой категории представляют собой покрытия 3 в 1 и обладают несколькими функциональными компонентами:

Преимущества такого покрытия — экономия времени и высокие защитные свойства.

В число выгодных характеристик защитных составов входят:

  • возможность нанесения на неочищенную, пораженную ржавчиной поверхность;
  • создание защитной пленки, отталкивающей грязь и влагу;
  • высокая адгезия (покрытие хорошо ложится);
  • длительный срок службы (от 3 до 15 лет).

На подвиды защитные средства подразделяются по своему составу:

  • акриловые (универсальные средства, используются и внутри помещений, и снаружи);
  • алкидные (предназначены для оцинкованных изделий, а также для поверхностей из черных металлов, неустойчивы к высоким температурным значениям);
  • масляные (не подходят для использования в качестве фасадной краски, так как противостоят коррозии слабее, чем другие, особенно на поверхностях с агрессивным воздействием атмосферы);
  • эпоксидные (устойчивы к высоким температурам, но токсичны, поэтому чаще используются для уличных работ).

Матовые износостойкие краски

Это покрытие устойчиво к воздействию:

  • ультрафиолета;
  • влажности;
  • перепадов температур;
  • других природных факторов.

Матовость покрытия делает незаметными большинство механических повреждений поверхности, но подчеркивает ее загрязнение.

К подвидам красок этой категории относятся:

  • алкидные (универсальные покрытия, устойчивы к атмосферному и температурному воздействию, применяются в помещениях и снаружи);
  • акриловые (атмосфероустойчивые средства, подходят и для внутренних, и для наружных работ);
  • акрил-уретановые (защитно-декоративные атмосферостойкие краски с длительным сроком эксплуатации);
  • алкидно-уретановые (могут наноситься на не подготовленную к покраске поверхность, обладают антикоррозийными и светопоглощающими свойствами).

Как использовать краски по ржавчине

Слой от предыдущей покраски и следы ржавчины рекомендуется удалить. Если избавиться от них нет возможности, требуется подобрать новое покрытие так, чтобы оно не конфликтовало со старым.

Процесс подготовки и самого окрашивания влияет на срок службы нового покрытия. Контакт незащищенного (очищенного) металла с влагой, содержащейся в воздухе, необходимо минимизировать. Все этапы должны проходить без задержек, один за другим.

  1. Очистка. Поверхность, подготавливаемую к покраске, нужно очистить от загрязнений, следов окисления.
  2. Нанесение грунтовки. Грунтование обеспечит лучшее сцепление слоев, создаст дополнительную защиту и уменьшит расход декоративного покрытия.
  3. Покраска. Инструмент для окрашивания подбирается в зависимости от площади обрабатываемой поверхности и разновидности покрытия. Особенность металлических поверхностей заключается в полном отсутствии впитываемости, поэтому наносить красящее средство толстым слоем не стоит: это может испортить работу (появятся подтеки).

Преимущества и недостатки большинства покрытий

Почти все краски по металлу для внутренних работ, а также для наружных имеют следующие достоинства:

  • длительный срок службы;
  • универсальность технологии нанесения;
  • нетребовательность к очистке поверхности;
  • большое количество вариантов расцветок;
  • антикоррозийное действие.

К недостаткам таких покрытий можно отнести:

  • достаточно высокую стоимость;
  • неприятный запах;
  • необходимость разведения растворителем;
  • прилипание большого количества пыли в процессе высыхания;
  • необходимость обезжиривания поверхности.

Обзор зарубежных производителей

Один из самых популярных брендов, выпускающих краски по металлу для наружных работ, а также для внутренних, — это Tikkurila. Ассортимент финской компании включает в себя в числе прочего универсальные средства 3 в 1 и специализированные эмали для металлических крыш.

Среди фирменных продуктов для окрашивания металлических поверхностей стоит выделить следующие покрытия:

  • Panssarimaali (на алкидной основе, содержит в составе пигменты с активным противокоррозионным действием);
  • Termal (силиконоалюминиевая краска, для термостойких покрытий);
  • Miranol (на алкидной основе, отличается высокой ударостойкостью).

Богатый ассортимент представлен немецким производителем Alpina. К лучшим фирменным продуктам относится универсальное покрытие 3 в 1 Direkt Auf Rost. Входящая в его состав эмаль позволяет использовать средство в качестве финишного покрытия, а грунтовка и преобразователь ржавчины обеспечивают долговременную антикоррозийную защиту.

Интересную и качественную продукцию производит польский бренд Hammerite. Длительность службы выпускаемых покрытий — 8 лет. Вся продукция бренда содержит, помимо красящей составляющей, грунтовку и преобразователь ржавчины.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector