Распыление густых красок

Конструкция и разновидности краскопультов для водоэмульсионной краски

Обработка поверхностей лакокрасочными материалами предполагает использование простых инструментов (вроде валика или кисти), или технически более сложного оборудования. Разновидностью такого оборудования являются пульверизаторы.

Что представляет собой краскопульт

Распыляющее краску устройство в состоянии работать с любым ЛКМ, подходящим по консистенции. Краскопульты справляются с основной задачей — покраской поверхностей. Они также применяются для дезинфекции помещений, опрыскивания растений в саду и т.д. Каково же устройство краскопульта?

ручка (за неё держатся во время работы);
ёмкость для ЛКМ;
пусковое устройство (крючок для подачи);
распыляемая дюза;
регуляторы;
штуцер для подключения воздушного шланга (на пневматических агрегатах).

Подача воздуха организуется компрессором, если это пневматический краскопульт. Распыляемая дюза подбирается с учётом характера покраски (важен размер частиц в красящем материале). Для удобства покраски часто используются насадки-удлинители (например, для обработки поверхностей на высоте).

Преимущества и недостатки инструмента

Краскопульт для водоэмульсионной краски пригодится, если предполагается регулярное распыление красящей жидкости. Инструмент демонстрирует преимущества:

увеличивает скорость обработки;
при обработке непринципиальны форма поверхности, а также её материал;
снижает расход красящего состава (за исключением обработки решёток);
повышает качество отделки;
выбор моделей помогает сузить и уточнить поиск.

Минусом иногда оказывается стоимость инструмента. Решение о целесообразности покупки краскопульта для водоэмульсионной краски принимается самостоятельно. В ряде случаев (например, при обработке решёток) расход лакокрасочного материала возрастает.

Типы краскопультов

Есть три разновидности распылителей для водоэмульсионки: электрический агрегат, устройство с компрессором и простой механический (т.е. ручной) прибор. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Электрический

В продаже встречается густая водоэмульсионка, что вынуждает обращать внимание на размер распыляемой дюзы. На предварительном этапе состав необходимо разводить. На толщину слоя и качество покраски влияет давление. При слабом давлении и мелком выходном отверстии частицы краски застрянут в распылителе, что отрицательно скажется на результате. Устройства, способные подавать водоэмульсионную краску под большим давлением, стоят больше.

Распространённый метод окрашивания — безвоздушный. Примером устройства, работающего по этому принципу, будет краскопульт Фиолент КР1-260. Прибор может распылять краску с вязкостью на уровне 80 din. Производительность Фиолента равна 260 мл, т.е. столько жидкости распыляется за одну минуту. Мощность устройства составляет 60 Вт, а удобная ручка гарантирует фиксацию распылителя в руках рабочего.

Проверенный бренд — электрический краскопульт для водоэмульсионной краски торговой марки Bosch (модель PFS 2000). Инструмент обладает повышенной мощностью (440 Вт) и подходит для распыления не только водоэмульсионки, но и лака, либо масляной пропитки. Струя подаваемой жидкости регулируется рабочим, поэтому при соблюдении инструкции разводы и брызги исключаются.

Пневматический

Краскопульт с пневматической установкой подходит для распыления красящих составов на водной основе, им также можно окрашивать поверхности, применяя другие виды красок. Если речь идёт о профессиональном распылителе, то за один час устройство способно окрасить до 400 квадратов. Пневматические краскопульты дороже электрических и ручных вариантов устройства.

В основу пневматического агрегата заложена компрессорная установка, которая создаёт сжатый воздух. После смешения с краской происходит распыление. Причём поверхности могут обрабатываться с различной мощностью. Тип распыляющей конструкции может быть сориентирован как на профессионала, так и на новичка.

Предварительный этап предполагает проверку работоспособности устройства с водой. Такой тест поможет приловчиться, чтобы при дальнейшей работе добиться тщательного прокрашивания. Распылители краски с обозначением HVLP (аббревиатуру можно перевести как “большой объем в сочетании с низким давлением”) окрашивают поверхности любыми ЛКМ. Конструктивно прибор устроен так, что на входе в пистолет давление оказывается не таким высоким, как в воздушной головке пневматического распылителя. Обработка ведётся “мягким факелом”, т.е. уровень затуманивания снижен.

Пульверизаторы типа RP (в переводе с английского “сниженное давление”) дают широкий факел и объёмы подаваемой на распыление краски высоки. Дефектов удаётся избежать при условии правильного разведения красящего состава. Расход воздуха, необходимого для полноценной работы прибора, может доходить до отметки в 430 литров в минуту. Такой объем позволяет сократить время работы, а финишный слой оказывается тонким, что соответствует экстра-классу.

Механический ручной

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски используется при незначительных объёмах работ. Потолки и стены в небольшой по площади квартире легко покрасить механическим распылителем, не оснащённым компрессорной установкой. Простая конструкция прослужит долго, а в случае поломки деталей их легко заменить новыми. Дорогими моделями окажутся агрегаты стоимостью до 4 тысяч рублей, простые можно встретить по цене до 1 тысячи.

Отечественный распылитель торговой марки УЛИГ подойдёт для обработки стен и потолков водоэмульсионкой, плотность которой не превышает 1,3 г на кубический см. Металлический корпус не боится механических повреждений (например, при падении с высоты). Длинный шланг облегчает работу с распылительной трубкой.

Аналогичными характеристиками могут похвастаться устройства КРДП. Водоэмульсионная краска, адекватная этому типу краскопультов, не должна иметь вязкость больше 20 din. Особенность прибора состоит в том, что даже на высоте до 3,5 м окрашивание пройдёт успешно без организации высотных конструкций. За один час пульверизатор способен обработать до 150 квадратов. В соответствии с инструкцией на предварительном этапе цилиндр и манжета должны обрабатываться машинным маслом. Утечка проверяется обычной водой. Шаровой кран регулирует расход ЛКМ, поэтому постоянная работа спусковым крючком не требуется.

Выбор краскопульта для водоэмульсионной краски

Подбирая себе краскопульт, нужно равняться на бренды, учитывать бюджет и соблюдать определённые правила. Важно присмотреться к материалу, из которого изготовлен корпус пульверизатора. Алюминиевые конструкции, поверхность которых обработана препятствующим появлению коррозии покрытием, прослужат дольше. Пластиковые агрегаты, несмотря на небольшой вес (а это повышает комфорт во время работы), быстрее ломаются.

Перед покупкой лучше проверить уплотнительные прокладки. Тефлоновые элементы подойдут больше, поскольку они способны противостоять растворителям, входящим в состав красок. Разъеденная прокладка приведёт к течам и снижению производительности. Если тип устройства предполагает покраску под большим давлением, то уплотнители должны справляться со своей задачей.

Ёмкость для ЛКМ, выполненная из металла, легче отмывается, но осложняет контроль за расходом. Бачки, выполненные из нейлона, лишены этого недостатка, но их труднее отмывать после покраски. Ручной пульверизатор на случай разовых домашних работ подойдёт больше, поскольку платить больше и брать компрессорный аппарат невыгодно.

Заключение

Обработка поверхностей с применением ЛКМ производится вручную (при помощи валика, кисточки), или используются промышленные устройства для покраски. Речь идёт о пульверизаторах. На рынке представлены краскопульты электрического типа, простые ручные агрегаты и оборудование с компрессорной установкой. Выбор конкретного устройства зависит от целей. Механические агрегаты дешевле, но для больших и регулярных объёмов работ они не подходят. Подбор прибора осуществляется с учётом материала, из которого изготовлен его корпус, бачок и уплотнители, также важно учесть предстоящие цели.

Краскопульт для густых составов (выбор оптимального инструмента)

Рачительные хозяева или автовладельцы, рано или поздно сталкиваются с задачей по покрытию какой-либо поверхности густым составом лакокрасочного материала или антикоррозийной защиты. Обычная кисть устроит не каждого, ввиду низкой производительности и относительно невысокого качества слоя, с разводами и подтеками. Когда в приоритет ставиться общая эффективность работ, внимание переноситься на удобный и шустрый краскопульт. К сожалению, далеко не каждое устройство данного класса, способно распылить составы с высоким коэффициентом вязкости. Далее, мы расскажем, какие типы краскопультов могут применяться для работы с антикором, клеем и густыми ЛКМ, и покажем конкретные модели, завоевавшие положительную репутацию в данной сфере.

Виды краскопультов для густых составов

В связи с огромным разнообразием строительного инструмента, найти аппарат для определенных материалов и узкого спектра задач, не составляет больших проблем. Выбирая хороший краскопульт для густых составов, важно иметь четкое понимание, с составами какой вязкости ему предстоит работать. В первую очередь, необходимо смотреть на диаметр сопла, который не должен быть менее 2-х мм. Немаловажную роль играют и способы распыления, о которых поговорим далее.

Воздушные

Наиболее эффективный тип краскопультов, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Создает слой высокого качества и широко используется в автомастерских, и промышленных производствах. Спектр инструментов данного типа распыления весьма разнообразен, и начинается от миниатюрных аэрографов, заканчиваясь хоппер-ковшами для нанесения штукатурки и даже цемента.

Так как нам требуется краскопульт для густых красок, ограничим круг обзора до моделей с соплами на 2-6 мм, желательно системы HVLP (High Volume Low Pressure). Производительность компрессора для таких систем должна быть достаточно высокой (300-400 л/мин) с выходным давлением от 3-х атмосфер и объемом ресивера от 50 литров. Этих показателей вполне хватит для уверенного распыления вязких ЛКМ, морилок и антикоррозийных, полиуретановых и прочих составов.

Пневматические краскопульты для более-менее профессиональной работы, стоят в районе 10 000 рублей и если ориентироваться на этот уровень, стоит обратить внимание на следующие модели:

Безвоздушные

Более простой тип краскопультов, работающих по принципу выталкивания краски из сопла под действием насоса. Качество слоя, нанесенного данным инструментом, может уступать профессиональному пневматическому, но с таким-же отрывом обойдет валик и кисть (если нет опыта). Электрические безвоздушные краскопульты гораздо более простые и бюджетные, по отношению к воздушным, и пользуются заслуженной популярностью в бытовых и любительских работах.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, следует ориентироваться на диаметр сопла и мощность. Если Вам нужна рабочая лошадка на долгие годы, следует обратить внимание на таких производителей, как Wagner или Bosh. Более дешевые, но чуть менее откалиброванные модели, можно найти у производителей HAMMER, Elitech, Энкор.

Львиная доля безвоздушных бюджетных краскопультов, практически полностью выполнена из китайского пластика. Ничего плохого в этом нет, но густые краски, лаки и клей очень хорошо прикипают к подобным поверхностям, и если их своевременно не удалить, обязательно вызовут массу проблем при попытке повторного использования инструмента.

Для отчистки рекомендуется протирать краскопульт растворителем или уайт-спиритом, в том числе, набирать в бачок и делать его распыление в ведро. Очень важно, после протирки растворителем, полностью промывать пистолет водой, дабы удалить остатки химикатов, которые могут войти в реакцию с пластиком и деформировать его.

Краскопульт для нанесения клея

Соединение всевозможных материалов большой площади, требуют весьма равномерного клеевого слоя. Обычно, краскопульт для клея используется в мебельной промышленности для надежного соединения паралона с древесиной, кожей, тканью и прочими материалами. Для таких задачи, наиболее оптимальным является пневматический пульверизатор с верхним бачком, способный создать наиболее ровный слой клеящего состава. Разброс подходящих моделей и цен существенно различается, но для бытовых и полупрофессиональных работ подойдет практически любой пистолет с соплом на 1.7 мм.

Читать еще: Как правильно клеить обои на фанеру

Выбирая пневматический краскопульт для нанесения клея, рекомендуется рассматривать модели с системой распыления LVLP (Низкий объем, низкое давление), которая имеет наименьшее туманообразование при эксплуатации и наибольший перенос материала на поверхность. Убедитесь, что сопло и игла изготовлены из латуни или стали, устойчивых к коррозии.

Если модели со стационарным компрессором не подходят, можно рассмотреть электрический краскопульт с выносным компрессором. Желательно, чтобы корпус пистолета был выполнен из металла, как у следующей модели.

Краскопульт для мастики

Антикоррозийная обработка автомобиля и других металлических конструкций, очень важна и в перспективе окупается продолжительностью службы элемента. Мастику, мовильные и антигравийные составы, можно нанести и кистью, но к счастью, для этой задачи есть простой, специализированный пневматический пистолет.

Краскопульт для мастики и антикора, представляет собой элементарную конструкцию с ручкой, курком и соплом. Большинство моделей не оснащается родным баллоном, а имеют лишь крепление под евробаллончик, который является расходным материалом и утилизируется, когда заканчивается смесь. Есть модели с заводским, красным баллоном, но они предназначаются в основном для моечных работ под давлением.

5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска активно применяется для окрашивания стен в домах, квартирах, офисах. Она отличается крупными фракциями и быстрым высыханием. Достаточно два слоя на светлой подготовленной поверхности, чтобы создать прекрасный вид. А поможет в этом рейтинг лучших краскопультов для водоэмульсионной краски, основанный на уже проверенных моделях. Мы подскажем какие пульверизаторы лучше купить среди пневматических и электрических типов, чтобы они не забились от материала и обеспечили качественное покрытие.

Лучшие пневматические краскопульты для водоэмульсионной краски

Такое оборудование работает в паре с компрессором и позволяет быстро задувать большую площадь. Запас воздуха в емкости компрессора обеспечивает всегда высокое давление и минимум потеков при старте или завершении покраски. Но такие аппараты неудобны на длинных объектах, когда требуются частые переходы.

Intertool PT-0140 — легкий и железный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, потому что у него диаметр сопла составляет 1.8 мм, что позволяет свободно выдувать материал без опасности засохнуть в каналах. Пистолет очень легкий, всего 1.1 кг, поэтому манипулировать им не сложно. Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов.

стоимость от 1300 рублей;
граненая ручка с двумя ограничителями вверху и внизу;
регулировка подачи жидкости и давления воздуха от компрессора выставляется одним большим пальцем на задней части пистолета (это можно делать не прекращая нажимать на курок);
стильный черный цвет пульверизатора;
удобный крюк для подвешивания;
бочок емкостью 1 л полностью из металла и хорошо крепится к пистолету через стальной разъем и кронштейн;
в комплекте щетка для чистки и многофункциональный ключ для разборки;
для короткого перерыва инструмент можно поставить на бак как на подставку;
формирование формы факела;
сопло 1.8 мм;
высокая производительность за счет расхода воздуха 130-190 л/мин;
емкость не закрывает обзор оператору.

требуется нагнетание высокого давления от 3.5 до 5 бар;
технология распыления HP образует большое облако краски в воздухе (до 50%), не донося его до поверхности.

Sigma HP Ø2мм с в/б (пласт) — самый доступный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов. Содействует такой показатель и равномерному нанесению более толстого слоя материала, что сокращает их общее количество. Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу.

стоимость от 400 рублей;
предусмотрено кольцо для подвешивания краскопульта;
удобный двухпальцевый курок;
для упора рукой есть два выступа на рукоятке;
расход воздуха устанавливается от 85 до 225 л в минуту;
прозрачная емкость позволяет следить за уровнем краски и вовремя осуществлять долив;
основные узлы разбираются для чистки;
легкое подключение воздушного шланга через пневморазъем ¼.

верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону;
емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода;
регулируется только вылет иглы без давления;
работает по технологии HP с высоким давлением постоянно;
минимум настроек по формированию факела;
нужно давление от 3 до 5 бар.

Лучшие электрические краскопульты для водоэмульсионной краски

Эта категория инструментов может иметь воздушный или безвоздушный принцип работы. Мотор для создания давления располагается в самом пистолете или на базе, соединенной гофрированным шлангом. Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М — с одним из самых больших диаметров сопел

Когда нужно наносить толстый слой водоэмульсионной краски, то лучший краскопульт именно этого производителя, поскольку диаметр сопла у него составляет 2.6 мм. Это содействует быстрой работе. Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя (для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти). Краскораспылитель удобно держать подолгу, потому что его вес 1.8 кг.

блок с мотором отсоединяется от рукоятки и канальной системы, что позволяет удобно мыть пульверизатор после использования и не намочить электрическую часть;
вверху есть широкий крюк для подвешивания оборудования;
прозрачный бачок разрешает следить за расходом материала;
ход курка регулируется ограничителем, что влияет на выдаваемый объем жидкости;
форма факела настраивается в двух проекциях + точечное распыление;
компактные размеры 295х135х270 мм не затруднительны для манипуляций на ограниченном пространстве и для транспортировки;
стоимость от 1600 рублей;
мощность 350 Вт;
может работать с жидкостями вязкостью до 40 Din;
обеспечивает производительность 0.28 литров в минуту;
в комплекте чашка для определения густоты;
бачок не загораживает обзор мастеру.

полностью пластмассовый корпус может легко треснуть;
рукоятка немного скользит;
отсутствует обратный клапан;
разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции;
бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается;
шумная работа;
при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель (вытекает по проводу наружу);
при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки.

Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии

Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1.8 и 2.6 мм, что решает все потребности пользователей в этом направлении. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом. На корпусе базы есть постановочная площадка, куда удобно входит пистолет с емкостью. Для общей транспортировки предусмотрена П-образная рукоятка.

удобная круглая ручка с резиновыми накладками сбоку и вверху;
регулируемый ход кнопки путем вращения колесика на задней части;
гибкий гофрированный шланг не стесняет в движениях пистолет;
поставляется вместе с ремнем, поэтому корпус (базу) можно повесить на плечо и выполнять работы на высоте;
позволяет использовать растворы вязкостью до 60 Din;
технология распыления HVLP подразумевает низкое давление, благодаря чему больше краски попадает на стену, а не расходится в воздухе;
производительность достигает 0.8 л в минуту при максимальных настройках;
мощность двигателя 650 Вт;
регулировка геометрии факела.

стоимость от 3300 рублей;
емкость вмещает 800 г и быстро заканчивается, особенно когда применять сопло 2.6 мм;
весь аппарат из пластика;
общий вес комплекта 3.3 кг;
провод короткий;
требуются перерывы на охлаждение.

Bosch PFS 2000 — с боковым регулятором подачи

Одним из лучших краскопультов для водоэмульсионной краски является и эта модель. Среди ее особенностей регулировка расхода материала сбоку, переключателем со шкалой. С его помощью можно настраивать подаваемый объем краски для разных поверхностей не останавливая процесс покраски. Краскораспылитель соединяется прочной воздушной трубкой с базой, которая имеет компактную форму, удобную для ношения на плече как сумка.

быстрое крепление ремней карабинами;
кнопка запуска мотора в верхней части ручки базы легко доступна;
прорезиненная вытянутая ручка будет удобна для оператора с любым размером руки;
широкая пусковая клавиша на пистолете;
простая сборка и разборка;
диаметр сопла 2.4 мм;
производительность до 200 г за минуту;
общий вес комплекта 2 кг;
в упаковке будет воронка и фильтр, а также две насадки (для водоэмульсионки и эмали);
продуманная форма раструба дает равномерное распределение вещества;
мощность 440 Вт.

стоимость от 5000 рублей;
емкость с материалом не прозрачная;
бачок только на 800 г;

Советы по выбору краскораспылителя

Если раньше для покраски стен или забора использовались валики и кисти, то сегодня работу маляров существенно облегчают краскопульты (краскораспылители). Выбрать нужный аппарат сложно, поэтому стоит разобраться в отличиях и технических характеристиках современных моделей.

Устройство и функции краскопульта

Распылитель краски представляет собой инструмент для нанесения растворов разной густоты и вязкости. Краска равномерно наносится на поверхность: слой получается гладким, ровным, без разводов и потеков. Экономичность, удобство и функциональность краскопультов уже давно по достоинству оценены малярами, производителями мебели и сотрудниками автомастерских. С помощью этих приспособлений красят все: от стен до мелких деталей.

Любой краскопульт состоит из 3 частей:

пистолета, из сопла которого выходит струя краски;
бачка с расходными материалами;
системы нагнетания воздуха.

Механические– самые простые и дешевые устройства, работающие по принципу ручного насоса. Воздух нагнетается путем ритмичных нажатий на рычаг. Часто используются для побелки потолков и обработки поверхностей, покрытие которых не должно быть идеально гладким и ровным.

Пневматические– распыление краски совершается с помощью сжатого воздуха. Для этого устройство подсоединяется к компрессору, который и нагнетает нужное давление. Сжатый воздух выталкивает краску из пистолета, разбивая ее на мельчайшие частицы. Подобные аппараты обеспечивают высокое качество покраски, поэтому в основном их используют профессиональные маляры. Стоят пневматические конструкции на порядок дороже остальных видов краскораспылителей.

Электрические– струя краски из таких приборов выталкивается потоком воздуха, который генерируется встроенными насосами или турбинами. Лакокрасочные материалы не дробятся на мелкие фракции, поэтому результат по качеству уступает покраске с помощью пневматических приборов. Однако электрические краскопульты отличаются простой использования, компактностью и невысокой ценой, что делает их привлекательными для рядовых пользователей.

Комбинированные– представляют собой электрические краскопульты, оснащенные мини-компрессорами. Краска подается в пистолет с помощью турбин или насосов, а сжатый воздух дробит ее на мельчайшие частицы, обеспечивая высокое качество покрытия. Компрессор в таких моделях рассчитан на производительность конкретного пистолета. Качество работ практически идентично покраске, которую обеспечивают пневматические модели. Как правило, комбинированные устройства стоят дороже, чем электрические аппараты, но дешевле приборов с мощными компрессорами.

Читать еще: Как поклеить обои самому с подбором рисунка

Выбор краскопульта

Перед покупкой инструмента нужно понимать, какие работы и в каких объемах вы будете выполнять с его помощью. Также важна вязкость красящих веществ: некоторые модели предназначены для работы лишь с определенными типами материалов. К примеру, механический краскопульт стоит приобретать, если вы собираетесь распылять жидкости с пониженной вязкостью. Для эксплуатации краскопульта в полевых условиях покупайте модель на аккумуляторах. А вот масштабные работы с высоким качеством покраски проще совершать пневматическим инструментом.

Тип технологии

НР– распыляют краску при высоком давлении. Аппараты отличаются невысокой ценой и большим расходом материала: потери составляют до 65%. После покраски поверхность нуждается в дополнительной шлифовке и полировке.

HVLP– распыляют материалы при низком давлении и большом объеме воздуха. Качество покраски будет намного выше, чем у краскораспылителей, работающих по технологии НР, а потери материала составят не более 35%.

LVLP– распыляют краску при низком давлении и небольшом расходе воздуха. Такие устройства переносят на поверхность около 70% красящих материалов, а покрытие получается максимально гладким и равномерным. Краскопульты, работающие по технологии LVLP, имеют самую высокую стоимость.

От технологии работы во многом зависит функциональность красящих инструментов. Так, НР не предназначен для работы с эмалями и лаками, HVLP распыляет большинство материалов, а LVLP подходит для всех видов лакокрасочных покрытий, а также жидких и сухих смесей. Краскопульты, работающие по технологии AllPaint, могут распылять любые составы.

Мощность

От мощности электрического краскопульта зависит качество покрытия и скорость работы. Устройства с показателем до 600 Вт требуют высокой квалификации мастера, поскольку в неумелых руках они будут оставлять разводы. Краскопульты, потребляющие 600 и более Вт, стоят дороже, зато их скорость и качество покрытия будут гораздо выше.

В пневматических конструкциях указывается мощность компрессора. В большинстве моделей она составляет 1100-1800 Вт. Этого будет вполне достаточно для покраски стен и потолков, а вот промышленные масштабы работ требуют более мощных устройств.

Давление

Может колебаться от 0,6 до 10 и более бар:

минимальное давление в 0,6 бар оптимально для точных работ с небольшим расходом краски;
показатель в 4-5 бар подходит для нанесения большинства материалов;
давление от 6 бар необходимо для распыления жидкой грунтовки, однако при таких показателях потери материала могут достигать 40%.

Как правило, компрессоры сжимают воздух до 8 бар. После этого они автоматически отключаются, а когда давление падает до 5-6 бар, устройство включается и докачивает нужный объем воздуха в ресивер. Дорогие модели краскопультов нагнетают давление до 10 бар и выше.

Производительность

Этот параметр показывает, сколько сжатого воздуха устройство производит за 1 минуту. Для разных технологий необходимы различные показатели: к примеру, краскопультам HVLP требуется от 180 л/мин. Если подобрать к ним менее производительный компрессор, давление будет быстро падать, что негативно скажется на качестве покраски. Как правило, в документации указывают количество всасываемого воздуха. Однако при сжатии теряется до 35% его объема, поэтому для лучшего расчета этого показателя нужно умножить заявленный параметр на 0,65.

В технических параметрах указывается производительность не только компрессора, но и самого краскопульта. В большинстве моделей она составляет 0,1-2 л/мин – именно такое количество краски проходит за единицу времени через сопло пистолета. Высокие показатели уместны для обработки больших площадей, а низкие – для точных аккуратных работ. Чем больше мощность устройства, тем выше будут его производительность, скорость и цена.

Габариты и материалы

Краскопульты могут кардинально отличаться по весу и объемам: от компактных бюджетных моделей массой 1,2-2 кг до тяжелых конструкций весом более 50 кг с ресиверами на 50 л.

Что касается объема бачка для краски, то он колеблется от0,1 до 2 л. Более вместительная емкость увеличивает вес устройства, но продлевает время работы. Бачок для краски может располагаться как вверху, так и внизу краскопульта. Контейнеры с верхним расположением делают из прозрачного пластикаили нейлона, а их объем обычно не превышает 1 л. Бачки, которые располагаются внизу устройства, вместительнее и часто изготавливаются из металла. На цену устройства объем и материал резервуара для краски практически не влияют.

При покупке краскопульта обратите внимание на длину шланга, если он предусмотрен комплектацией: она может составлять от 1,2до 5и более метров. Длинный шланг делает устройство более мобильным, однако в некоторых моделях краска может подаваться только на определенное расстояние, уточняйте это перед покупкой.

Допустимая вязкость и материалы для распыления

Допустимая вязкость материалов для распыления измеряется вискозиметроми показывает, насколько густые жидкости можно наносить с помощью устройства. Так, показатель 20-30 DIN характерен для глазурей, 35-45 для латексных красок и т. д. Приборы, подходящие для распыления всех видов материалов, оснащаются сменными соплами различных диаметров:

0,8-1,2 мм – подходят для нанесения жидких растворов: морилок, грунтовок, разведенных красок на водной основе;
1,3-1,6 мм – универсальный размер, подходящий для большинства лаков, красок, масели эмалей;
1,6-3 мм – оптимальный диаметр для нанесения клеев, смол, жидких шпатлевок;
3-6 мм – применяются для нанесения густых строительных смесей.

Сменные сопла могут идти в комплекте с краскопультом или продаваться отдельно. Расширенная комплектация увеличивает цену, но возможность менять диаметр с лихвой компенсирует небольшую переплату.

Дополнительные опции

В бюджетных моделях краскопультов могут регулироваться всего несколько параметров: размер и форма факела, степень нажатия иглы, которая определяет количество подаваемой краски. Дорогие краскопульты оснащаются большим количеством регулировок, упрощающих процесс покраски. Так, устройство может иметь:

регулятор подачи воздуха;
несколько режимов распыления;
возможность настройки рабочего давления;
вискозиметрдля измерения вязкости материалов;
функцию автоматического отключения компрессора при перегрузках;
вентилятор;
фильтры для очистки воздуха;
манометр для контроля давления;
систему регулировки расхода краски;
систему быстрой очистки.

Очень удобно, когда пистолет краскопульта имеет удлинитель и поворотный механизм – тогда можно работать на высоте без лестниц и подмостков. Некоторые модели оснащаются лазерными указателями, позволяющими работать с максимальной точностью. Для тяжелых механизмов актуальны колесики, а компактные модели должны иметь эргономичные ручки.

Стоимость краскопультов

За 600-900 руб. можно купить простой механический распылитель для окрашивания различных поверхностей. Стоимость электрических приборов начинается от 1200 руб. Бюджетные модели представляют собой маломощные устройства преимущественно отечественного производства с фиксированным диаметром сопла и производительностью около 0,3 л/мин. За 2-4 тыс. руб. можно купить аппарат с мощностью 100-650 Вт и производительностью от 0,2 до 0,9 г/мин. Товары известных зарубежных торговых марок стоят 5-10 тыс. руб., имеют мощность до 1200 Вт, возможность регулировки настроек и комплектуются насадками для распыления разных материалов.

Стоимость пневматических краскопультов начинается от 2 тыс. руб. За эту сумму можно купить модель российского производства с мини-компрессором невысокой мощности. Пистолеты с бачками для пневматических устройств стоят от 800 до 13 тыс. руб., в зависимости от технологии распыления, количества регулировок и престижности торговой марки. Стоимость компрессоров на порядок выше: от 4 до 50 тыс. руб. Дорогие агрегаты имеют высокие показатели мощности и производительности, а также оснащаются вместительными контейнерами. Бюджетные модели имеют мощность до 1000 Вт, а объемы их ресиверов не превышают 50 л.

Таким образом, для домашнего пользования лучше обзавестись электрической моделью либо комбинированным устройством за 2-5 тыс. руб. Выбирать пневматические агрегаты достаточно хлопотно, а их высокая скорость работы и качество покраски пригодятся разве что профессионалам.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

Отличное качество работы
Экономия времени
Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

HP(от англ. high pressure – высокое давление)
HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

Окраска занимает мало времени
Превосходное качество распыления
Однородный красочный факел

Недостатки:

Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
Высокое давление требует определенных навыков обращения
До 60% краски уходит в «красочный туман»
Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

Экономия – теряется до 30% краски.
Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

Высокая стоимость относительно моделей HP
Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.
Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Читать еще: Краска для оконных рам для наружных работ

Достоинства

Минимальное значение потери – до 20% краски
Хорошее качество покрытия
Устойчивость к переменам давления
Низкое потребление воздуха

Недостатки:

Высокая стоимость
Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы	Материал для нанесения
1,7-2,0	Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7	Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5	Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3	Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

И еще немного советов:

Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Какой краскопульт лучше подходит для водоэмульсионной краски

Краскопульт для водоэмульсионной краски предназначен для нанесения смеси равномерным слоем. Для качественного нанесения учитывают технические параметры установок, консистенцию смеси, технологию, внедренную в моделях.

Типы краскопультов

Распылитель для водоэмульсионного состава характеризуется скоростью и качеством покрытия, снижением расхода жидкости.

По принципу работы различают:

механические;
пневматические (воздушные);
безвоздушные (электрические, сетевые, аккумуляторные) типы пульверизаторов.

Принцип работы моделей с безвоздушным распылением основан на выталкивании покрасочного состава из сопла под давлением поршневого насоса. По конструкции ручной инструмент представляет собой блок, состоящий из насоса, резервуара.

Напольные конструкции, которые характеризуются производительностью, диапазоном регулировок, используются профессионалами. Оборудование состоит из блока, в котором расположены мотор, насос, резервуар, и пистолета. Части соединены между собой шлангом.

Механический ручной распылитель

Для текущего ремонта экономным вариантом будет применение конструкции поршневого типа. Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски состоит из насоса, к которому подсоединены 2 шланга. Один опускается в резервуар с покрасочным материалом, а второй соединяется с пистолетом. Сквозь отверстие выпускного клапана состав попадает в трубку и распыляется через форсунку.

Рабочая длина насадки составляет 4 м. Производительность пульверизатора составляет 250 кв. м/час. Для работы с прибором нужен помощник, подкачивающий воздух ручным насосом каждые 3-5 минут. При нанесении финишной отделки допускается шероховатость.

Пневматический инструмент

Покрасочный агрегат работает в тандеме с нагнетателем давления. Сжатый воздух, который поступает в пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски, разбивает и выталкивает частицы смеси, образуя факел. Пульверизатор обрабатывает поверхности деталей, большие площади.

По видам распыления различают оборудование с технологиями HVLP, HP, LVLP. При нанесении водоэмульсионной краски разбавляют состав. Это связано с подсушиванием материала напором воздуха, подаваемого из компрессора.

Резервуар с краской находится снизу или в верхней части, шланг высокого давления прикрепляется к рукояти пистолета. Профессиональные модели характеризуются мобильностью. Безопасность эксплуатации достигается за счет качественного соединения деталей.

Электрический краскопульт

Функционирование инструмента осуществляется за счет встроенного поршневого насоса и силового агрегата. Мощность рассчитана на нанесение жидкости низкой вязкости. Качественное покрытие достигается при помощи материала, который наносится тонкими слоями. Аппаратом, работающим от сетевого питания 220 В, обрабатывают 240-250 кв. м/час.

Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски оснащается переносным компрессором. От ручного варианта модель отличается высокой стоимостью. Цена бюджетных агрегатов, которые используются для распыления акриловой краски на водной основе, начинается от 2 тыс. руб.

Аппараты безвоздушного типа, на которые устанавливается удочка и пистолет в вертикальном направлении, стоят от 20 тыс. руб. Производителями выпускаются аккумуляторные варианты распылителей и агрегаты со встроенным компрессором.

Преимущества и недостатки работы инструментом

Краскораспылители используются для внутренней и внешней отделки, снижают расход покрасочного состава. Инструменты применяются в строительстве для окрашивания стен и потолков. Слой материала ложится равномерно без образования капель, подтеков. Работают с распылителем быстро с соблюдением заданного темпа.

Какой краскопульт лучше для нанесения водоэмульсионки

Окрашивание при помощи приборов предусматривает распыление при низком давлении и безвоздушным способом. Для электрического инструмента «Фиолент КР1-260», работающего с жидкими и густыми покрасочными составами, предусмотрен безвоздушный метод.

Агрегат эксплуатируется при температуре +1…+40ºC. Мощность прибора составляет 60 Вт, производительность — 260 мл/мин. Эргономичная рукоятка надежно фиксирует пистолет в руках мастера.

Электрический краскопульт «Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6 М» предназначен для нанесения толстого слоя. Рукоятка вылита из пластика. В верхней части есть крюк для подвешивания, резервуар из прозрачного пластика разрешает визуально контролировать расход материала. Мощность прибора — 350 Вт, производительность — 280 мл/мин.

Пульверизатор Bosch PFS 2000 оснащен боковым регулятором подачи, переключателем со шкалой. Прибор соединяется прочной воздушной трубкой с базовым компактным блоком. Ремни для переноса на плече крепятся карабинами. Кнопка запуска мотора находится в верхней части ручки.

Эргономичная рукоять с резиновыми накладками удобна для оператора. Мощность прибора составляет 440 Вт, производительность — 200 мл/мин. Резервуар рассчитан на заправку 800 мл смеси.

Модель Elitech КЭ 650 П предназначена для всех видов водоэмульсионной краски. В наборе есть 2 сопла диаметром 1,8 и 2,6 мм. Краскораспылитель состоит из 2 частей, соединенных гофрированным шлангом. Для транспортировки предусмотрена рукоятка.

Краскопульт Sigma НР — оптимальный вариант для водоэмульсионного состава. Инструмент отличается доступной стоимостью от 400 руб. Сопло диаметром 2 мм подходит для равномерного распыления густых составов.

Особенности выбора инструмента для потолка

Большинство пульверизаторов имеют универсальное назначение. Чтобы выбрать краскопульт для покраски потолка, рекомендуется просмотреть электрические инструменты. Не все агрегаты рассчитаны на водоэмульсионный состав.

Для высоких потолков выбирают инструмент, оснащенный длинным шлангом. Применение электрического распылителя, способного нагнетать давление в 2 атмосферы, снижает вероятность дефектов покрытия, образования капель.

При выборе компрессионного элемента для покраски стен и потолков обращают внимание на давление, мощность и производительность модели, материал конструкции. Главную роль в инструменте играют материал корпуса и сопло.

Критерии выбора распылителя

Краскопульт работает по такому принципу. В прибор попадает сжатый воздух, проходит сквозь сопло и превращает краску во множество частиц, из которых состоит дисперсионный факел.

Ручные приборы используют для окрашивания малогабаритной спальни, кухни. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию. Для больших помещений рекомендуется выбирать строительный инструмент, оснащенный компрессором.

Корпус устройств изготавливается из алюминиевого сплава, что повышает устойчивость к механическим повреждениям. Перед началом работы проверяется герметичность резервуара, смазываются маслом цилиндр и рукав.

При выборе электрического краскопульта следует ориентироваться на продукцию компании Bosch, Elmos, Wagner, Paint Zoom, Black and Decker. При распылении водоэмульсионки решающими факторами качественного покрытия выступают размер насадки, оптимальное давление воздуха электрического инструмента.

Производителями пульверизаторов, работающих от сетевого питания, диаметр сопла настроен на эффективную работу устройств. Стоимость таких приборов зависит от диапазона рабочего давления. Брендовая продукция стоит от 6 тыс. руб.

Как наносить водоэмульсионную краску с помощью краскопульта

Для достижения качественного покрытия устройство держат под прямым углом к поверхности на расстоянии 50 см. Если инструмент располагается под углом, то образуются подтеки. Положение форсунки при работе меняют плавно, без резких движений.

Настройка распылителя проводится путем пробного окрашивания. При покраске стен соблюдают дистанцию до пола и потолка, контролируя расход водоэмульсионного состава, Нанесение слоя рывками приводит к уплотнению покрытия.

При распылении смеси на поверхность потолка инструмент располагается параллельно к поверхности, а движения выполняются плавно. Длина факела и интенсивность распыления зависят от вязкости покрасочного состава.