Срок службы шарового крана по нормативу

Шаровой кран – это запорное устройство для отключения (отсечения) подачи транспортируемой в трубопроводе рабочей среды находящейся под давлением с четвертьоборотным рабочим ходом.

Правильный монтаж и надлежащая эксплуатация шарового крана позволит продлить его срок службы и обеспечит надежную и безопасную эксплуатацию трубопроводов.

Пример конструкции латунного шарового крана STC.

1. Корпус – латунь горячепрессованная никелированная CW617N + Ni; 2. Шар затворный – латунь горячепрессованная хромированная CW617N + Cr; 3. Седельные кольца – тефлон (политетрафторэтилен) с добавкой углерода и термоприсадок на основе кремния P.T.F.E.+C+EM; 4. Шток – латунь горячепрессованная CW617N; 5. Сальниковый уплотнитель – тефлон (политетрафторэтилен) с добавкой углерода и термоприсадок на основе кремния P.T.F.E.+C+EM; 6. Уплотнительные кольца – резина EPDM (этилпропиленовый каучук); 7. Опорная шайба – тефлон (политетрафторэтилен) с добавкой углерода и термоприсадок на основе кремния P.T.F.E.+C+EM; 8. Втулка сальниковая – латунь горячепрессованная CW617N; 9. Гайка крепления рукоятки – латунь горячепрессованная CW617N или оцинкованная (хромированная) сталь; 10. Рукоятка – сталь оцинкованная с покрытием из полихлорвинила Cталь+Zn c ПВХ. Шаровой кран закрывается поворотом ручки по часовой стрелке на 90 градусов, открывается поворотом на 90 градусов против часовой стрелки. Параллельное положение рычага к оси крана указывает, что он открыт, а перпендикулярное положение ручки к оси крана означает, что он закрыт.

Монтаж латунного шарового крана.

К монтажу (эксплуатации) запорной арматуры может быть допущен работник, имеющий достаточную квалификацию. Перед монтажом крана проверить его соответствие документации на трубопровод. Краны монтировать только после предварительной очистки внутренних частей трубопровода. Подготовить кран к монтажу следующим способом: – снять имеющиеся на кране и трубопроводе заглушки; – проверить чистоту внутренних и присоединительных поверхностей крана и трубопровода; – удалить с крана (если имеется) консервирующую смазку. При установке крана на трубу его следует держать ключом за восьмигранник (шестигранник) корпуса со стороны ввинчиваемой трубы. С противоположной стороны, придерживать и ввинчивать трубу или накручивать кран на трубопровод, категорически запрещается. Аналогичный порядок при демонтаже. При несоблюдении этого правила, резьбовое соединение, скрепляющее обе части корпуса крана может ослабнуть или развернуться, что приведет к потере герметичности крана и потребует его замены.

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

При монтаже разрешается использовать инструмент соответствующий размерам трубы и крана, не разрешается использовать трубный (газовый) ключ. Запрещается удлинять ключи или использовать дополнительные рычаги. Кран и трубопровод при монтаже должны быть соосны, Устанавливать кран с принудительным натягиванием его на трубу или подтягивать трубу к крану запрещено.

Кран можно установить совместно с трубой в любом удобном для потребителя положении, которое в будущем сможет обеспечить максимальное удобство в использовании и быстрый доступ к крану. Резьбовое соединение крана и трубы необходимо уплотнять при помощи подмотки или герметиков применяемых в гидравлических системах (ФУМ, льноволокно, герметик и т.п.). Наиболее эффективное уплотнение резьбы лентой ФУМ, т.к. фторопласт обеспечивает герметичность соединения (до 10 МПа и Т=180°С), легкое наворачивание и легкий демонтаж, фторопласт высоко устойчив к большинству агрессивных веществ, излишки ФУМа легко выдавливаются при затягивании резьбы. Резьбовое соединение крана и трубы нельзя сильно перетягивать, т.к. это может привести к поломке корпуса крана. Производители рекомендуют: максимальный момент затягивания резьбы муфтовых латунных кранов Ду 15 (DN 15) – не более 10 Нм, Ду 20 (DN 20) – не более 15 Нм, Ду 25 (DN 25) – не более 20 Нм. Резьба на конце трубы не должна быть длиннее, чем резьба в кране , чтобы после стяжки резьбового соединения, конец трубы не упирался в уплотнительные кольца, что может повредить кран.

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

Кран не предназначен для воздействия на него внешней механической нагрузки. При монтаже трубопроводов должна быть предусмотрена такая конструкция крепления труб, которая полностью исключит возможность внешнего механического воздействия на шаровой кран, в том числе осевые, радиальные или крутящие нагрузки.

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

Эксплуатация латунного шарового крана.

Необходимо помнить, что шаровой кран предназначен для быстрого перекрытия потока внутри трубопровода. Открывать и закрывать кран можно только за установленную заводом ручку, использовать инструмент или удлинять ручку категорически запрещается. Конструкция латунного шарового крана не предназначена для регулировки потока перекачиваемой среды и кран может иметь только два рабочих положения, т.е. он должен быть полностью открыт или полностью закрыт. В промежуточных положениях, из-за быстрого потока перекачиваемой среды могут быть деформированы или повреждены уплотнительные седельные кольца, что в будущем приведет кран в полную негодность и потребует ег о замены. Для проведения необходимых регулировок, рекомендуем после шарового крана установить регулирующее устройство соответствующее характеристикам перекачиваемой среды. Не допускается применение крана для сред с загрязнением , которые могут нанести механические повреждения прокладкам крана. Большинство производителей латунных шаровых кранов запрещают их ремонт. Производители рекомендуют: – в случае если поворотная ручка слабо держится на штоке, необходимо подтянуть гайку (винт) крепления ручки; – в случае протечки сальникового уплотнения штока нужно слегка подтянуть сальниковую гайку находящуюся под ручкой крана. Другие ремонтные работы шаровых кранов производителями запрещены.

СанТехМаркет – сантехника в Иваново: шаровые краны, полипропилен, манометры, счетчики, затворы, фильтры, хомуты, насосы, отечественный смесители, полотенцесушителии т.д.
г. Иваново, пер. Врачебный, д. 4
телефон в Иваново: (4932) 26-26-86, в Ярославле и Костроме 8 (964) 492-37-56

Срок службы шарового крана по нормативу

Госстандарт Республики Казахстан

Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 ПРИКАЗОМ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. N 65-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21345-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 преля 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе “Национальные стандарты”.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений – в информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе “Национальные стандарты”

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 11, 2008 год, ИУС N 2, 2009 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.

Стандарт не распространяется на краны:

– работающие в системе АЭ;

– работающие в режиме регулирования;

– из неметаллических материалов;

– футерованные.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5-8.

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.

3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.

3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.

3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.

3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.

3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.

3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.

3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.

3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством, ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

КД – конструкторская документация,

НД – нормативные документы,

ЭД – эксплуатационные документы,

РЭ – руководство по эксплуатации,

ТОиР – техническое обслуживание и ремонт,

ЗИП – запасной инструмент и приспособления,

ЗИ – ведомость ЗИП,

НО – нормально открытый кран,

НЗ – нормально закрытый кран.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:

– функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);

– типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом;

– с обогреваемым корпусом;

– типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;

– состоянию крана с приводом: НО или НЗ;

– типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.

4.2 Номинальные давления PN – по ГОСТ 26349.

4.3 Номинальные размеры DN – по ГОСТ 28338.

4.4 Пробные и рабочие давления – по ГОСТ 356.

4.7 Строительные длины шаровых кранов – по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов – по ГОСТ 14187.

Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов – по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев – по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 – по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.

4.9 Муфтовые концы – по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные – по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения – по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.

4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу – по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:

– 95% диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;

– 92% диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.

Читать еще: Облегченная стяжка с керамзитом

Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем.

4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.

4.13 Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр DN

Эффективный диаметр, мм

крана с зауженным проходом

PN от 10 до 100 включ.

PN от 10 до 50 включ.

PN от 63 до 100 включ.

4.14 Материальное исполнение кранов настоящий стандарт не регламентирует, его устанавливает КД на конкретные краны.

4.15 Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны.

5 Общие технические требования

5.1.1 Краны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и КД на конкретные краны.

5.1.2 Требования к кранам, поставляемым на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, – по ГОСТ 26304.

5.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.1.3.1 Краны должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Климатическое исполнение и категорию размещения крана принимают по ГОСТ 15150 или в соответствии с КД на конкретный кран.

5.1.3.2 Требования к виброустойчивости, удароустойчивости, защищенности от воздействия окружающей среды должны быть установлены в технических документах на конкретный кран.

5.1.4 Требования технологичности

5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД на конкретный кран.

5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.6.

5.1.4.3 Сварка, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов, оговоренных КД на конкретный кран. Методы контроля сварных соединений – по ГОСТ 3242, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

5.1.4.4 Допуски, припуски и кузнечные напуски должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 7505 – для стальных штампованных поковок;

ГОСТ 8479 – для поковок из конструкционной и легированной сталей.

Требования к прочим поковкам – по КД на конкретный кран.

5.1.4.5 Технические требования к отливкам – по ГОСТ 26645.

5.1.4.6 Проверку качества термообработки следует проводить измерением твердости деталей в определенном месте в соответствии с требованием КД на конкретный кран. При отсутствии таких указаний место измерения твердости выбирает изготовитель. Измерение твердости не должно вести к повреждению рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность изделия. Если измерение твердости невозможно провести без повреждения рабочих поверхностей, то допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала, что и детали. Образцы-свидетели следует термически обрабатывать совместно с деталями и помещать в печь в равных условиях.

Методы измерения твердости – по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

5.1.4.7 Покрытия деталей следует выполнять в соответствии с требованиями НД, оговоренными в КД на конкретный кран.

Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей – по ГОСТ 9.302.

5.1.4.8 Для сопрягаемых поверхностей подвижных и неподвижных соединений следует руководствоваться следующими стандартами:

ГОСТ 25670* – предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (радиусов обрабатываемых поверхностей – по классу “очень грубый”);
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 30893.1-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25069* – неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 30893.2-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8908 – нормальные углы и допуски углов;

ГОСТ 24643 – допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 2789 – параметры и характеристики шероховатости поверхности.

Отклонения геометрических параметров приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.9 Основные размеры метрической резьбы – по ГОСТ 24705, профиль – по ГОСТ 9150, допуски посадок с зазором – по ГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски – по ГОСТ 10549.

5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.

Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, не допускаются рванины и выкрашивания на поверхности резьб, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы, имеющие общую протяженность по длине более половины витка.

На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6g и 6Н, трубных резьбах, выполняемых по классу точности А, и на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.

На резьбах деталей, заготовки которых изготавливают литьем, не допускается более трех раковин размером и глубиной до 3 мм.

5.1.4.11 Фланцы на номинальное давление до PN 200 включительно должны соответствовать ГОСТ 12816.

Фланцы на номинальное давление более PN 200 должны соответствовать ГОСТ 9399.

5.1.4.12 Отклонения от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединительных фланцев кранов на каждые 100 мм диаметра не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Номинальное давление PN

Номинальный диаметр DN

Отклонение от параллельности
и перпендикулярности, мкм, не более

Срок службы шарового крана по нормативу

Пример конструкции латунного шарового крана STC.

Монтаж латунного шарового крана.

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

НЕПРАВИЛЬНО

ПРАВИЛЬНО

Эксплуатация латунного шарового крана.

Читать еще: Облицовка стен панелями ПВХ технология монтажа

Шаровый (шаровой) кран: требования ГОСТ, разновидности и применение

Шаровый кран, выпускаемый согласно ГОСТ 9702-87, 28343-89, 28908 – 91, 21345-2005 – тип запорной и регулирующей арматуры с затвором (пробкой) в форме сферы (шара), через сквозное круглое отверстие в которой проходит рабочая жидкость. Изобретенные более столетия назад шаровые краны обрели популярность с появлением синтезируемого каучука и фторопласта, использование которых обеспечило плотность перекрытия циркуляции рабочей среды.

Шаровые краны используются практически в каждом трубопроводе бытового и промышленного назначения

Классификация шаровых кранов

По соответствию диаметра отверстия в затворе (подвижном элементе) внутреннему диаметру трубы, на которую устанавливается устройство, запорные устройства относят к:

Полнопроходным. У полнопроходного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара совпадает с внутренним диаметром трубопровода. Высокая надежность полнопроходных шаровых кранов проявляется в уровне потерь циркулирующей жидкости при открытом его положении. Он ничтожно мал и практически равен потерям при прохождении жидкости через трубу, длина которой равна длине корпуса полнопроходного шарового крана. Такой уровень гидравлических потерь в несколько раз ниже, чем у прочих типов запорной арматуры. Это обстоятельство способствовало тому, что полнопроходной шаровый кран востребован как основное запорное устройство на линейной части мощных магистральных трубопроводов.

Редуцированным или стандартнопроходным. У редуцированного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара уступает ее внутреннему диаметру. Разница подбирается в один типоразмер. Стандартнопроходные (редуцированные) запорные устройства находят применение в трубопроводных системах, для которых частичная потеря напора при открытом положении крана не становится критичной.

По типу присоединения устройства относят к:

Фланцевым. Фланцевые запорные устройства устанавливают там, где запрещено применять сварку. Они находят также применение на трубопроводах, где предусматривается возможность частичной разборки и последующей сборки.
Под приварку. Шаровые краны с соединением под приварку устанавливают, чтобы добиться особенной прочности соединения и обеспечить полную герметичность перекрытия потока циркулирующей жидкости. Такое соединение принято применять на труднодоступном и/или особо ответственном участке трубопровода.
Муфтовым. Краны шаровые муфтовые ГОСТ 28908 – 91 оснащены внутренней конической или цилиндрической резьбой. Основной сферой их применения является коммунальное хозяйство.
Комбинированным. Запорные устройства с комбинированным присоединением не имеют четко выраженной основной сферы применения. Их устанавливают на участках различных трубопроводных систем.

Полнопроходной кран — наиболее востребованный тип запорной арматуры

Среди устройств специального назначения выделяют:

Трехходовые. С их помощью перераспределяют потоки рабочей среды.
Оснащенные обогревом корпуса.
С контролем протечек.

Особенности конструкции

Конструкция устройства состоит из:

корпуса;
седел;
затвора (шаровой пробки). Именно в устройстве запорных органов кроются основные различия в исполнении устройств. Конструкция с плавающим шаром устанавливается на трубах с диаметром до 200 мм. Пробка, не имеющая жесткой связи со шпинделем, перемещается и прижимается давлением рабочей среды к уплотнительному кольцу, создавая при больших диаметрах чрезмерную нагрузку на него, затрудняя работу устройства. Конструкция с шаром в опорах снабжена цапфой (осевым выступом) в нижней части, входящей в особое углубление, седла прижимаются под давлением к поверхности пробки. Конструкция более сложная и дорогая, но позволяющая применять значительно меньшие усилия, управляя краном, как вручную, так и с использованием привода;
рукоятки (для ручного управления);
шпинделя, передающего усилие от рукоятки к затвору.

Корпус кранов может быть пластиковым или металлическим, наиболее долговечные изделия изготавливаются из стали

Основание устройства исполняют из чугуна, стали, бронзы или латуни. Затворную пробку – из стали (хромированной стали) или латуни. Седла – из тефлона или фторопласта. Полипропиленовые конструкции имеют минимальные резьбовые соединения. Их можно устанавливать, устраивая разводку в квартире, частном доме. Срок службы металлических устройств – пять лет, силуминовых (пренебрежительно оцениваемых многими специалистами) – до двух лет.

Цвета рукояток (рычагов) указывают на характер рабочей среды:

красный – для горячей воды, систем отопления;
синий – для холодного водоснабжения;
желтый и черный – для газопроводов.

Краны шаровые латунные муфтовые

Выполняются из кованой латуни, рекомендуются для установки на трубопроводах малого диаметра. При появлении протечек, достаточно подтянуть гайку, прижав тефлоновое сальниковое уплотнение. Эксплуатационный ресурс рассчитан на двадцать тысяч циклов открытия-закрытия.

Латунное устройство отличается такими эксплуатационными качествами:

долговечностью и надежностью, отсутствием необходимости в смазке, техническом, обслуживании, ремонте;
герметичностью, исключающей утечки;
возможностью установки в любом положении;
повышенной травматической безопасностью рукоятки;
пригодностью к работе при рабочем давлении до 1,6 Мпа и температуре до +150º С.

Муфтовые краны устанавливаются на трубы малого диаметра, в основном, в бытовых условиях

Краны шаровые стальные

Устройство состоит из цельной сферного тела и цилиндрических патрубков. Конструкция сферы, выполненная из высококачественной стали, лишена болтовых разъемов. Этим исключается утечка под давлением рабочей среды.

Стальной шаровой кран характеризуется:

перекрытием потока рабочей жидкости с высокой скоростью;
простотой установки и управления;
отсутствием потребности в специальном техническом обслуживании, замене деталей;
устойчивостью к высокой температуре рабочей среды;
экономичностью. Принято считать, что именно эти устройства представляются оптимальным выбором, если исходить из пресловутого соотношения стоимости и качества приобретаемого продукта.

На что обратить внимание при приобретении и установке шарового крана

При подборе запорной арматуры рекомендуется предварительно составить четкое представление о таких параметрах, связанных с ее последующей эксплуатацией:

сечении труб в трубопроводной системе;
возможности возникновения гидравлических ударов, которые будут воздействовать на шаровый кран;
типе и агрессивности рабочей среды, с которой придется контактировать затворной пробке (шару);
качестве корпуса крана, которое обеспечит беспроблемность работы.

Краны отечественных производителей маркируются согласно ГОСТам

Отечественные производители (как и прочие, работающие на постсоветском пространстве) маркируют запорную арматуру согласно ГОСТам. Продукция зарубежных компаний снабжена стандартным метрическим обозначением, соответствующего условному диаметру трубы.

Металлические изделия заметно тяжелее пластиковых, разницу несложно определить, просто подержав устройство в руке. Блестящее затворное устройство – признак качества, блеск обретается вследствие дорогостоящего опыления латуни никелем или хромом.

Самостоятельно шаровый кран устанавливается при помощи следующих способов:

Фланцевого. При фланцевой установке плоские кольца с отверстиями для болтов накладываются по обе стороны крана на болты. Затягиванием болтов достигается стыковка и последующая фиксация.
Резьбового. Запорное устройство устанавливается по нанесенной резьбе.
Сварного. Запорная арматура приваривается к определенному участку трубопровода. Надежность соединения несомненна, но осложняется проведение ремонта или демонтажа.

Приступая к установке шарового крана

Первым шагом на пути установки устройства является выбор места, где оно будет устанавливаться. В стесненных условиях важно правильно определиться с длиной ручки запорного устройства, можно ли будет нормально поворачивать длинную или короткую ручку на том месте, где намечается установить кран. На вертикальном трубопроводе местоположение ручки не имеет значения. На горизонтальном трубопроводе ручка шарового крана обязательно должна размещаться вверху, допустимое отклонение от вертикали не может превышать 45º.

Способ монтажа шарового крана зависит от материала труб, из которых собирается трубопровод

Шаг второй – подбирается кран с определенными параметрами. В домашних условиях выбор обычно останавливается на муфтовом шаровом кране с резьбовыми соединениями. Запорное устройство с фланцами понадобится при диаметре трубопровода, превышающем 40 мм.

Третий шаг – уточнение диаметра труб, на которые будет устанавливаться устройство, и видов резьбы на концах труб по месту установки.

Шаг четвертый – уточнение направления течения жидкости в трубопроводе и требуемого вида резьбы на кране в зависимости от этого фактора. Это уточнение может и не понадобиться, так как большинство запорных устройств может устанавливаться любой стороной, независимо от направления потока. Но некоторые модели шаровых кранов имеют стрелку – указание требуемого направления течения жидкости. Их можно устанавливать только определенным образом, обусловленным конструктивными особенностями устройства.

Установка металлических и пластиковых шаровых кранов

При установке металлического устройства резьбовое соединение уплотняется, например, ФУМ-лентой. Кран при уплотненном соединении навинчивается не до упора, а так, чтобы обеспечить удобное пользование ручкой. По завершении установки следует сразу же убедится в отсутствии протечки.

Устанавливая пластиковый трубопровод, следует подбирать все элементы (фитинги, трубы, запорное устройство) в исполнении одного производителя. Установка потребует наличия полифуза – специального паяльника для полимерных конструкций в виде плоского нагревательного элемента. Для пайки полипропиленовых изделий требуется разогреть полифуз до 260º С. Кран и труба вставляются в насадки по сторонам полифуза и нагреваются одновременно, не более 6-10 секунд. Размягчившиеся элементы снимаются с насадок и незамедлительно состыковываются. Остывание завершает процесс пайки.

www.santechniki.com

Форум создан для начинающих и опытных сантехников, сварщиков, слесарей, электриков и рабочих – строителей. Делитесь своим опытом и получайте грамотные ответы специалистов.

Темы без ответов
Активные темы
Поиск
Пользователи
Наша команда

Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

#1 Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 12 авг 2017, 15:20

Добрый день уважаемые сантехники!

Суть вопроса такова.
В квартире в пятиэтажке неизвестно сколько лет не меняли входные запорные вентили, а может и вообще не меняли, какие изначально поставили, те и стоят, т.к. тётка говорит, что в 1982 году ЖЭК делал ремонт, поменяли унитаз, но стояки с запорной арматурой не трогали. Материал корпусов вентилей какой-то цветмет. Если не сложно, не могли бы Вы сориентировать по сроку службы такой запорной арматуры, через какое время они подлежат замене? Это не шаровые краны, тогда таких не было, см. картинку. УК менять отказывается, говорит не беспокойтесь, вот когда рванёт, тогда и поменяем, и ремонт вам за счёт УК сделаем.

#2 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 12 авг 2017, 17:11

frg писал(а):

Читать еще: Светодиодные модули под натяжной потолок

Латунь

frg писал(а):

Такие вентиля СССР способны простоять спокойно от 50 до 100 лет
В основном прокладки менялись в таких вентилях и сальниковая набивка
Если требовалось,то чистились внутри корпусов от нароста,смазывались резьбы
и дальше продолжали служить

#3 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 12 авг 2017, 17:44

#4 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 15 авг 2017, 02:22

#5 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 15 авг 2017, 08:54

frg писал(а):

Её никогда и не было
У вентиля есть гарантийный срок 18 месяцев
и гарантийная наработка в циклах у каждого производителя своя
Срок службы каждый производитель устанавливал сам,исходя
из материалов в вентиле
Скажим ваш вентиль 15Б3р времён СССР
На саму латунь можно дать и 100 лет срок службы
Материал сальникового уплотнения штока разный бывает
Прокладки на золотнике из разного материала бывают
Вот от них и танцевали и разумеется на количество циклов открывания-закрывания
Расходные материалы в вентиле меняются и он продолжает служить дальше

#6 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 30 авг 2017, 15:27

#7 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 30 авг 2017, 15:48

frg писал(а):

На это уже давно все УК забили большой болт

#8 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 30 авг 2017, 16:02

#9 Re: Подскажите по сроку эксплуатации вентиля

Сообщение » 12 сен 2017, 22:11

Эак писал(а):

И это плохо.
Финал истории таков.
Сначала я пообщался с начальником соответствующего РЭУ и узнал от него что мне бесплатно могут провести только ремонт вентилей, а если я настаиваю на замене, то мне надо самому приобрести краны или вентили, потом оплатить отключение стояков, а уж потом они придут и сподобятся произвести бесплатно работы по замене. Ответ меня не устроил и я написал заявление на имя директора УК, после чего отдал его под роспись в канцелярию УК. Через некоторое время, менее месяца, мне перезвонила сотрудница УК и спросила когда я могу принять сантехника для проведения работ. Сантехник поменял все вентили бесплатно (их три штуки оказалось), причём новые краны он принёс с собой. Соответственно с меня, несмотря на заявления начальника участка, денег не взяли вообще.

Большое спасибо всем откликнувшимся в теме!

Срок службы шарового крана по нормативу

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Газовый шаровый кран — классификация, конструкция и предназначение

С каждым годом количество подключенных домов к центральной системе газоснабжения существенно увеличивается. Газ – легко воспламеняемое вещество, которое при высокой концентрации также и взрывоопасно. Именно поэтому довольно много внимания уделяется запорным механизмам, так как от их надежности зависит и надежность всей системы. Распространенным на сегодняшний день запорным механизмом можно назвать шаровые краны. Они имеют довольно много особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Содержание

Внедрение шаровых кранов

Еще всего несколько лет назад в качестве запорного механизма использовали пробковые краны и муфтовые вентили. Согласно информации, которая распространяется производителем, подобного рода конструкция должна работать долго и надежно: срок службы должен составлять 8-мь лет и больше. Но как показывает практика, уже после 40 циклов вместо обещанных 400 запорный механизм становится практически бесполезным:

Набивка сальниковая становится практически кашей.
Пробка со временем теряла надежность фиксации.
В закрытом положении конструкция пропускала газ.

Именно поэтому стандарты по прокладыванию системы газоснабжения в бытовых сооружениях предусматривают установку шаровых кранов, которые обладают более высокой надежностью и ресурсом работы более 1 300 циклов.

Особенности шаровых кранов

На строительном рынке рассматриваемый тип запорных механизмов появился относительно недавно, но сразу стал пользоваться большой популярностью. Большой срок службы и высокий показатель надежности определили то, что шаровые краны практически сразу стали использоваться в качестве запорного механизма при прокладке системы газоснабжения.

К преимуществам подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

Простота конструкции. Сложные системы требуют периодического обслуживания и время от времени ремонта. Простота конструкции определяет ее надежность.
Высокий срок службы. Как ранее было отмечено, кран может сохранять свои эксплуатационные качества на протяжении более чем тысячи циклов.
Невысокая стоимость – еще одна причина, по которой многие решают приобрести шаровые краны.
Отменные эксплуатационные характеристики.

Недостатков у этого запорного механизма практически нет.

Современный запорный механизм

Простая конструкция залог уникальных эксплуатационных качеств. К ее особенностям отнесем:

Запор выполнен в сферической форме, что и определяет основные эксплуатационные качества.
Запор сферической формы имеет специальное отверстие, через которое и проходит газ. При изготовлении сферы используются коррозионностойкие материалы. Поэтому он служит на протяжении многих лет.
Регулировка пропускной способности обеспечивается по причине возможности поворота запорного механизма вокруг своей оси. Располагают запор перпендикулярно трубопроводу.

Вышеприведенная информация определяет то, что приспособление имеет только один подвижный элемент и высокие эксплуатационные качества.

Классификация шаровых кранов

Следует уделить внимание также тому, что существует несколько разновидностей рассматриваемого запорного механизма. Разделяют их по следующим признакам:

По принципу креплению к трубопроводу. Кран крепится к трубе через муфты, фланцы или штуцеры. Также есть варианты исполнения, которые привариваются к трубе. В быту чаще всего используют муфтовый тип, он способен выдерживать довольно высокую нагрузку, но не столь большую, как в центральной сети газоснабжения или переправы нефти. Фланцевый применяется при прокладке сетей по транспортировке нефти и газообразных веществ.
Классифицируются рассматриваемые запорные механизмы и по признаку специального предназначения. Наиболее распространены рехходовые, предназначенные для перенаправления потоков, с обогревом корпуса и системой контроля протечки. В быту применяют варианты исполнения, которые позволяют контролировать протечки – при их установке можно существенно повысить безопасностью
По материалу корпуса. Еще одна важная классификация – вид используемого материала при изготовлении корпуса. Корпус предназначен для защиты механизма от воздействия окружающей среды, а также выполняет роль своеобразной преграды. Чаще всего корпус изготавливается из стали 20, легированных сплавов 09Г2С и 12Х18Н10Т.
Важным моментом является также показатель диаметрального размера. В продаже встречаются варианты исполнения с маркировкой DN 10-50 и выше. Подбор запорного механизма проводится также по показателю диаметра трубопровода: не рекомендуется использовать переходных элементов.
Номинальный показатель давления в системе PN 1,6 Мпа и 4,0 МПа. Кроме этого можно приобрести изделия для центральных систем газоснабжения или подачи нефти, где давление может быть очень высоким.

Данную классификацию стоит учитывать при подборе наиболее подходящего запорного крана.

Эксплуатационные особенности

Рассматривая данный запорный механизм можно отметить следующие моменты:

Высокая герметичность. Корпус изготавливается путем литья, что и определят высокие изоляционные качества.
Применение металла и особых сплавов позволило снизить вес конструкции.
Повышенная надежность. Как ранее было отмечено, шарнирный кран может эксплуатироваться на протяжении многих лет без возникновения неисправностей.
Температурный режим рабочей среды может варьировать в достаточно большом диапазоне.
Особые эксплуатационные качества определяют то, что кран может выдерживать воздействие температуры окружающей среды от -60 до +80 градусов Цельсия. Именно поэтому рассматриваемый кран можно устанавливать, как внутри, так и снаружи. Прочность и другие эксплуатационные качества при изменении температуры остаются практически неизменными.
Известные производители шарнирных запорных конструкций дают достаточно большую гарантию.

Как показывает практика, шарнирные краны могут прослужить на протяжении более чем 10-ти лет.

Конструкция шарового крана и их применение

Разобравшись с особенностями конструкции можно понять принцип его работы, который определяет эксплуатационные характеристики. Шаровый кран состоит из следующих элементов:

Корпусная часть. Запорный механизм является продолжением системы трубопровода газоснабжения, поэтому должен иметь герметичный корпус. Чаще всего корпус изготавливается из стали или латуни.
У конструкции есть отрезок трубы подсоединения. Этот элемент может иметь резьбу или привариваться к трубопроводу.
Горловая часть конструкции предназначена для пропускания штока.
Соединительный шток предназначен для обеспечения связи между рукояткой и подвижным запорным элементов, представленным шаром.
Шайбы противопоказания.
Основным элементом является запорный шар. Именно этот элемент напрямую перекрывает подачу газа.
Седло. Для того чтобы запорный шар не сместился устанавливают седло. Удерживается оно при помощи кольцевого упора.
Есть кольцевой уплотнитель и пружина, фланец и колечко. Все эти элементы конструкции отвечают за герметичность.
Управление запорным механизмом проводится при помощи специальной рукоятки. Она может иметь самые различные размеры, как правило, окрашена в красный цвет.
Рукоятка фиксируется при помощи специальной гайки.
Для того чтобы шар можно было с высокой точностью установить в двух положениях, закрытом и открытом, устанавливается стопор, представленный ограничителем хода рукоятки.

Довольно простая конструкция проста в применении. Запорный механизм представлен стальным пустотным шаром. Этот элемент конструкции имеет сквозное отверстие, который имеет диаметр, равный диаметру соединительного отрезка двух частей запорного механизма. Принцип действия следующий:

Подвижный элемент конструкции представлен рукояткой, которую можно повернуть вокруг оси.
Рукоятка передает движение шару.
Шар имеет сквозное отверстие, при повороте на 90 градусов сплошная стенка заменяется на отверстие.

Следует учитывать тот момент, что производители не рекомендуют ставить рукоятку в полуоткрытое положение. Полуоткрытое состояние становится причиной ускоренного износа основного запорного элемента конструкции.

Применение латуни и легированных сталей

Как ранее было отмечено, при изготовлении корпуса может использоваться латунь или легированная сталь. Применение подобных материалов обуславливает нижеприведенные особенности конструкции:

Поверхность крана не подвергается коррозии. Даже при длительном воздействии повышенной влажности на поверхности не образуется коррозия. Именно поэтому срок службы увеличивается в несколько раз.
Рассматриваемые материалы имеют небольшой вес.
Достаточно высокая прочность и достаточный показатель пластичности. Следует учитывать, что латунь и легированная сталь не выдерживают сильное механическое воздействие. Поэтому запорный механизм следует защищать от ударов и другого механического воздействия.

Вариант исполнения из латуни стоит больше, чем краны из легированной стали, что стоит учитывать.

В заключение отметим, что владельцам частных домов следует настаивать на замене запорного механизма. Подобные работы в интересах владельца дома, так как заменив стандартный кран можно существенно повысить безопасность проживания. Учитывая невысокую стоимость самого механизма, основные затраты касаются лишь монтажных работ.