Стяжка столешницы своими руками ""
Vgtkraska24.ru

Строительный портал

Стяжка столешницы своими руками

Стяжка столешницы своими руками

Кухонные столешницы на основе ДСП, покрытые износостойким пластиком, давно пользуются большой популярностью по причине своей низкой цены и достойного качества получаемой рабочей поверхности. На сегодняшний день на их основе изготавливается львиная доля всех кухонных гарнитуров. С предприятия-изготовителя такие столешницы поставляются в виде полотен длиной около трех метров и нескольких стандартных (фиксированных) ширин. По этой причине, при изготовлении угловых кухонных гарнитуров, возникает потребность в соединении нескольких столешниц (частей полотен) под определенным углом, продиктованным особенностями помещения. В подавляющем большинстве случаев, речь идет о внутреннем прямом угле (90°).

Технология соединения столешниц с применением декоративно-функциональных соединительных планок позволяет выполнять качественную (долговечную) стыковку быстро и без специализированного оборудования. Постоянно высокую плотность примыкания частей угловой столешницы обеспечивает специальная мебельная фурнитура – стяжка (струбцина) – скрыто монтируемая снизу столешницы.

Для выполнения угловой стыковки двух частей столешницы необходима следующая фурнитура и расходные материалы:

  1. Угловая соединительная (стыковочная) планка для столешницы. Высота планки и радиусы скругления углов выбираются в зависимости от толщины и производителя столешницы.
  2. Две стяжки (струбцины) для столешницы.
  3. Герметик силиконовый (предпочтительно, бесцветный).

Необходимый инструмент и оснастка:

  1. Электрическая дрель.
  2. Сверло Фостнера диаметром 35 мм (применяется для присадки петель).
  3. Сверла по металлу диаметров 5 мм и 8 мм.
  4. Фрезер с концевой фрезой диаметром 8 мм или сверло Фостнера диаметром 8-10 мм.
  5. Ножовка по металлу.
  6. Крестовая отвертка или шуруповерт.
  7. Гаечный ключ на 10 мм.
  8. Плоскогубцы.
  9. Простой карандаш.
  10. Тряпочка для удаления лишнего герметика.


Комплект для соединения столешниц: две стяжки и соединительная планка.


Профиль соединительной планки.



Части столешницы, которые требуется соединить.

Подготовительный этап.

Перед разметкой мест врезки стяжек (струбцин), необходимо убедиться, что отверстия будущих креплений не помешают установке какой-либо встраиваемой в столешницу техники. Например, зачастую приходится точно рассчитывать места взаимного расположения кухонной врезной мойки и струбцин, так как в угловой кухне очень часто мойка располагается именно в углу (то есть близко к стыковочному шву столешницы). Также нередки случаи, когда стыковочный шов находится недалеко от встраиваемой варочной панели, и нужно постараться не создать дополнительных трудностей с креплением оной с помощью штатных Г-образных скобок снизу столешницы.
Важно знать, что даже соединенная несколькими стяжками угловая столешница сильно уступает по жесткости монолитной (цельной) столешнице. В этой связи, при проектировании нижних кухонный модулей (на которые будет класться столешница), необходимо обеспечить надежную опору столешнице вблизи места стыковки как с одной, так и с другой стороны от стыковочного шва (проще говоря, место стыковки не должно висеть в воздухе и «играть» при надавливании на столешницу сверху). Струбцины хорошо работают на разрыв, но не на прогиб столешницы! Тем не менее, допускается транспортировка столешницы в подготовленном к установке на кухонной гарнитур виде (соединенная струбцинами), если обеспечена высокая жесткость места стыковки, например, временным креплением шины с ДСП снизу столешницы, что сведет вероятность нарушения герметизации стыковочного шва к минимуму. При небольших габаритах угловой столешницы, допускается её максимально бережная транспортировка без использования шин.

Разметка.

Отступы для разметки мест установки стяжек (струбцин) зависят от конкретной модели применяемой стяжки для столешниц. Ниже мы будем рассматривать вариант применения 100-миллиметровых стяжек, которые являются наиболее распространенными и удобными в применении в большинстве случаев.


Стяжка для столешницы. Размеры.

На нижней плоскости столешницы необходимо выполнить разметку для сверления 35-миллиметровых глухих отверстий (под С-образные шайбы) и фрезеровки канавок под резьбовые шпильки.
Разметка выполняется соосно на двух, нуждающихся в соединении, частях столешницы. Расстояние от стыковочного торца столешницы до центра глухого отверстия выбирается равным 55 мм. Это расстояние учитывает наличие стыковочной планки толщиной около 1,5 мм. В зависимости от наличия вблизи стыка той или иной кухонной фурнитуры или техники (встраиваемой в столешницу), расстояния от краев столешницы стандартной ширины (600 мм) рекомендуется выбирать от 70 до 150 мм. В исключительных случаях можно отойти от этих рекомендаций, или применить не две, а всего одну струбцину, сместив её максимально близко к центру столешницы.

Соединять столешницы без применения струбцин,
закрепив столешницы только к кухонным модулям,
не рекомендуется!


Разметка для стяжек.



Разметка для стяжек с помощью угольника.


Проверка соосности разметки.

Подготовка соединительной планки.

Часто бывает так, что месторасположение штатных прорезей для стяжек в соединительной планке не устраивает, приходится проделывать дополнительные. После нанесения разметки для стяжек, нужно прислонить соединительную планку к торцу столешницы, выровнять ее и отметить на планке карандашом места новых прорезей. С помощью ножовки по металлу, выполняем резы по линиям и выламываем внутреннюю часть плоскогубцами. Во-вторых, требуется отрезать той же ножовкой по металлу планку по длине с небольшим запасом в 1-2 мм (эту операцию можно сделать в самую последнюю очередь). Последнее, что нужно обязательно сделать, необходимо обеспечить надежное утапливание головок саморезов заподлицо в соединительную планку (при необходимости, выполнить дополнительное зенкование).



Подготовка соединительной планки.


Можно разметить положения дополнительных прорезей в соединительной планке
после изготовления посадочных мест для струбцин.

Сверление и фрезеровка посадочных мест для струбцин.

Электродрелью, с зажатым в патроне сверлом Фостнера диаметром 35 мм, выполняется выборка глухих отверстий на заранее определенную глубину. Глубина отверстий определяется из условия положения стягивающей шпильки струбцины ровно по центру толщины столешницы. После того, как все глухие отверстия готовы (для 2 стяжек – 4 отверстия), необходимо просверлить в столешнице, соединяемой по торцу с закругленным свесом, 8-миллиметровые отверстия для шпилек. Из соображений повышения точности, сверление рекомендуется выполнять двумя сверлами, начиная с малого диаметра (например, 5 мм). В ответной столешнице, которая соединяется прямым свесом (то есть не закругленным и не покрытым пластиком), проделываются открытые продольные полости (канавки), в которые будут укладываться шпильки. Полости удобнее всего изготавливать ручным фрезером с пазовой фрезой диаметром 8 мм. При отсутствии фрезера, можно воспользоваться электродрелью со сверлом Фостнера небольшого диаметра 8-10 мм, с помощью него выполняется сверление ряда (прямой линии) глухих отверстий в максимальной близости друг к другу до образования канавки.



Сверление глухих отверстий сверлом Фостнера диаметром 35 мм.



Предварительный проход сверлом 5 мм, после – 8 мм.




Фрезеровка паза.

Стяжка струбцинами частей столешницы.

После того, как посадочные места для струбцин подготовлены, и правильность их изготовления проверена, приступаем к заключительному этапу – скреплению частей столешницы друг с другом. Во-первых, необходимо закрепить саморезами (с потайными шляпками) соединительную планку к столешнице, предварительно покрыв ДСП-торец ровным, сплошным слоем герметика. Во-вторых, необходимо покрыть герметиком поверхность соединительной планки, которая будет примыкать к закругленному (переднему) свесу столешницы. Не будет лишним нанести герметик и на поверхность посадочных мест для струбцин (на глухие отверстия и полости). Заключительный этап: кладем шпильку в канавку, вводим шпильку в отверстие ответной части столешницы, и равномерно (по очереди) плотно притягиваем части столешницы друг к другу гаечным ключом. Сильно тянуть не следует, косвенным признаком окончания затяжки служит выдавливание герметика на лицевую часть столешницы. Выдавившийся герметик рекомендуется сразу же убрать тряпочкой.




Нанесение герметика на торец.
Прикручивание соединительной планки.


Нанесение герметика на соединительную планку перед стыковкой.



Стягивание столешницы.



Выдавившийся герметик (фото слева).
Соединительная планка в угловой столешнице (фото справа).


Пример применения стяжек (струбцин) в столешнице сложной формы.

При должном подходе к процессу изготовления угловой столешницы, соблюдении всех правил по предотвращению проникновения воды, место стыковки будет обладать такими же, или даже повышенными, эксплуатационными свойствами по износостойкости и влагостойкости, как и цельный участок столешницы. Выступающая на 1,5 мм над верхней плоскостью столешницы соединительная планка слегка снижает эстетические качества. Существует технология стыковки ДСП-столешниц без применения планок, при этом стыкующиеся торцы профильно фрезеруются по специальным шаблонам с высокой точностью для идеального смыкания. Однако, эта технология получила меньшее распространение по причинам сравнительно высокой сложности исполнения и необходимости наличия специализированного оборудования.

Соединение столешниц под прямым углом (90 градусов) без планки

Рассмотрим технологию соединения столешниц под прямым углом без планки. Методика является наиболее удачной, активно применяется и позволяет получить надежное соединение столешниц и получить незаметный стык. Работа трудоемкая, требуется фрезеровка так называемого “еврозапила” и фрезеровка отверстий под стяжки. Обычно последние две услуги оказываются на предприятиях занимающихся распилом ДСП и столешниц.

Рис. 1. Соединение столешниц под прямым углом

Альтернативой бесшовному соединению является использование металлических соединительных профилей. Да, такие профили просты в соединении, но они нарушают ровную поверхность столешницы, что затрудняет уборку и со временем начинает стираться декоративное покрытие на соединительном профиле.

Рис. 2-3. Соединение столешниц с использованием соединительной планки

Стыки столешниц, а также угловые соединения столешниц необходимо сделать герметичными, причем не только из эстетичных соображений, но и, чтобы избежать проникновения влаги, а это приводит к разбуханию столешниц в месте стыка.

Обратите внимание, что еще на стадии планировки кухни, надо постараться выдержать расстояние не менее 300 мм от врезной мойки или варочной поверхности до углового соединения. На маленькой кухне выдержать такие параметры проблематично.

Рис. 4. Как спланировать расположение мойки и духовки на угловой кухне

Соединение столешниц под углом 90 градусов производится с помощью крепежных систем и с использованием фиксирующих вспомогательных элементов (фасонных шпонок) и склеивания.

Для стягивания столешниц под прямым углом и не только используется фурнитура под названием соединение для столешниц на 100 или 150 мм.

Рис. 5. Соединение для столешниц

Для установки стяжек фрезеруются отверстия с не лицевой части столешницы и пазы к этим отверстиям.

Читать еще:  Как отклеить самоклеющуюся пленку от мебели
Рис. 6. Элементы необходимые для качественного стягивания столешниц
Рис. 7-8. Фрезеровка отверстий под стяжки для столешниц

Когда производится стягивания столешниц между собой, тяжело достигнуть совмещения столешниц в одной плоскости, чтобы исключить такой люфт необходимо сделать паз в торце места соединения, в паз при сборке установить фасонные шпонки или ламели, хватит две штуки на ширину 600 мм

Рис. 9. Фасонная шпонка, используемая при соединении столешниц

Для фрезеровки паза используется специальный фрезер, фрезеровку под паз не доводить до краев на 30 мм. Глубина фрезеровки 13 мм.

Рис. 10. Фрезер для фрезерования паза под фасонную шпонку
Рис. 11. Паз для установки фасонной шпонки

Часто такой паз под фасонную шпонку не делается, но прием нужный, попробуйте.

Рис. 12. Фрезеровка отверстий под стяжки, без паза под шпонку

Этапы при соединении столешниц под прямым углом

1. Шлифовальной шкуркой зернистостью 120 пройти по торцам стыкуемых столешниц, чтобы удалить опилки со срезов после распила и фрезеровки. Если опилки будут торчать, то они создадут проблемы при стягивании столешниц.

2. Легонько прошлифовать шлифовальной губкой ламинат столешницы на стыке.

3. Положить столешницы на тумбы, выставленные по уровню, состыковать их вместе с установленными шпонками без клея, чтобы проверить, что ничего не мешает стянуть столешницы без зазора, сам еврозапил сделан точно.

Рис. 13. Проверка правильности изготовления стыка перед стягиванием столешниц

4. Если всё точно, то наносим клей ПВА на средний и нижний участки стыка. На верхнюю часть среза, а также на участок профиля и задней кромки нанести равномерно и непрерывным слоем герметик (например, Helmipur SH 100). Довольно часто за неимением герметика для этих целей используется санитарный силикон. Нанесение герметика или силикона производится непосредственно перед завинчиванием соединений для столешниц.

5. Стяжки скручивать равномерно, чередуя одну за другой по 3-4 оборота на каждой стяжке. Стягивание столешниц производить не позднее 1-2 минут после нанесения герметика, чтобы не образовалась пленка на герметике.

Рис. 14. Закручиваем стяжки для стягивания столешниц

6. Удалить излишки герметика хлопчатобумажной тканью. Излишки герметика удалять сразу же после стяжки столешниц. При затягивании следить за тем, чтобы обе поверхности плиты оставались выровненными, и герметик выступал с двух сторон.

Рис. 15. Соединение столешниц под прямым углом

7. Визуально проверить шов на отсутствие пробелов в заполнении шва герметиком, а также сколов, трещин и прочих деформаций ламината, которые могли возникнуть после сяжки столешниц.

Рис. 16. Столешницы соединены под углом 90 градусов

8. Если есть перепад между столешницами, его можно отрегулировать по плоскости с помощью саморезов, закручиваемых изнутри тумбочек (при необходимости).

Соединение столешниц под углом

Цельная столешница кухонного гарнитура – это идеальная плоскость без стыков, которая гарантированно прослужит дольше. Но в Г-образных кухнях такую столешницу не установить, поэтому придётся собирать её из двух частей, прилегающих друг к другу под углом 90 градусов. Части прямой столешницы стыкуются и в том случае, если её длина больших размеров, и изделие не пронести в квартиру через узкий лестничный марш. Процесс соединения столешниц проводится по разным технологиям. Главное – создать иллюзию единой плоскости.

Способы соединения частей столешницы

Используются три вида соединения столешниц кухонного гарнитура:

  • стык в стык без еврозапила;
  • стык в стык с использованием еврозапила;
  • использование Т-образного профиля, изготовленного из алюминиевого сплава.

Еврозапил – это способ обработки торцов столешницы по лекалу. Он так и называется – лекальным. При этом срез торцов производится на фрезерном станке. Некоторые производители для того чтобы понизить себестоимость проводимых работ, используют для этого форматно-раскроечный станок. Плоскости торцов на таком станке получаются неровными с припуском в миллиметр или больше. Поэтому в итоге получается неполное прилегание плоскостей торцов и появления зазоров между стыкуемыми частями столешницы.

Обработанные на фрезерном станке торцы при стыковке могут образовать зазор, но он очень мал – доли миллиметра. Поэтому его не видно невооружённым глазом, и поверхность кажется цельной. Но это достигается при двух условиях: фрезерный станок должен стоять ровно, лекала должны быть не изношенными. К тому же на тёмных столешницах стык с еврозапилом практически не виден.

Соединение столешницы через еврозапил

Но есть у этих двух видов соединения несколько недостатков. Так как еврозапил – это замковое соединение, то разворачивать части плоскости относительно друг друга нельзя – прервётся целостность конструкции и образуется зазор между частями. Поэтому если углы на кухне неровные, то при установке кухонного гарнитура в углу помещения останется зазор между стеной и столешницей. Если постараться закрыть зазор, сдвинув плоскость, то появится щель между частями столешницы. Можно скрыть зазор у стены настольным мебельным плинтусом. Но если кривизна угла большая, то и это приспособление не поможет.

Но, в том случае, если на кухню был заказан П-образный гарнитур, то решить сложившуюся проблему никакими способами не получится. Иногда, если кривизна стен в помещении небольшая, то лучше провести установку точно по стенам, а зазоры оставить между частями столешницы. Их впоследствии придётся закрыть Т-образной планкой.

Третий способ соединения кусков столешниц с использованием Т-образного профиля проводится без евростыка, потому что соединение закрывается сверху планкой профиля. При этом нужно учитывать, что основное требование к стыковке – это герметичность. Поэтому вертикальную стойку планки и торцы обрабатывают силиконовым герметиком.

У алюминиевого профиля есть ещё одно важное преимущество в сравнении с еврозапилом. Чаще всего части столешницы стыкуют в районе установки мойки, которую обычно монтируют в углу, ведь там производится подводка инженерных коммуникаций. Еврозапил имеет наименьшую защищенность от воздействия влаги, поэтому всегда присутствует вероятность, что в месте стыковки материал столешницы начнёт взбухать. В этом плане алюминиевый профиль – отличная защита, ведь он обрабатывается герметиком и по стыку, и по крыльям вертикальной планки. К тому же разъединить такое соединение практически невозможно. Его можно только разорвать. Поэтому, если под профиль попадёт вода, то крылья горизонтальной планки не дадут пластику разбухнуть.

Технология соединения частей столешницы

Соединение столешницы под прямым углом – непростая операция, поэтому ценятся такие качества мастера, как опыт и навык работы с инструментами.

Подготовительный этап

Для стыковки двух частей столешницы под углом 90° понадобится следующий набор инструментов:

  • дрель и свёрла диаметрами 5 и 8 миллиметров;
  • свёрла Форстнера диаметрами 10 и 35 миллиметров;
  • фрезер и концевая фреза диаметром 8 миллиметров;
  • шуруповёрт;
  • ножовка по металлу;
  • плоскогубцы;
  • гаечный ключ на 10.

Из материалов потребуются:

  • алюминиевый профиль;
  • струбцины (стяжки для столешниц);
  • бесцветный герметик.

Сначала надо провести разметку мест установки креплений. Места выбираются так, чтобы крепёжные изделия впоследствии не создавали помех для установки в кухонный гарнитур встраиваемой техники или раковины. При этом надо понимать, что объединённая столешница по прочности уступает цельной. Поэтому ещё на стадии проектирования кухонного гарнитура надо учесть установку дополнительных боковых стенок, на которые будут упираться края частей столешницы. То есть, стык не должен висеть. И хотя соединение производится струбцинами, выдерживающими нагрузки на разрыв, на прогибе они будут слабыми. Поэтому кастрюля с водой, поставленная на висячий стык, с лёгкостью продавит края.

Размерные установочные позиции для струбцин зависят от параметров крепёжного изделия. Они выпускаются разного диаметра и длины и применяются в зависимости от толщины материала, из которого изготавливается столешница. Самыми распространёнными и удобными в применении считаются стяжки длиною 100 миллиметров, а диаметром 6 миллиметров. Будем рассматривать стыковку частей столешницы таким изделием.

В первую очередь с тыльной стороны поверхности изделий делается разметка под С-образные шайбы струбцин и канавок для стяжек. Расстояние от краёв частей столешницы до шайб должно составлять 55 миллиметров. Такая же разметка идентично производится на всех соединяемых плоскостях. При этом нужно отметить, что такое расстояние учитывает использование и Т-образного профиля, толщина которого составляет 1,5 миллиметра.

Если на стыковочном участке будет устанавливаться раковина мойки или встраиваемая техника, то расстояние от края, который будет прилегать к стене, и внешнего края столешницы должно быть в пределах 70-150 миллиметров. Учитываем, что стандартная ширина столешницы – 600 миллиметров. В том случае, если установить две стяжки не получится, то монтируется одна, но ближе к середине.

Если для стыковки двух частей используется Т-образная планка, то в ней надо будет просверлить отверстия, точно определяющие месторасположения струбцин. То есть, алюминиевый профиль должен зажиматься стяжками, которые проходят через его вертикальную планку. Поэтому профиль прикладывается по месту монтажа, и на его вертикальной плоскости через проделанные канавки делаются отметки. Отверстия делаются сверлом диаметром 8 миллиметров.


Можно не сверлить металл, а сделать в нём прорези. Для этого по месту отверстия ножовкой делаются две вертикальные прорези, и отрезаемая часть профиля отрывается от основной с помощью плоскогубцев. Загнутый край выравнивается молотком. Получается проём, расположенный точно по месту установки струбцин. Т-образный профиль должен крепиться к торцу одной из частей столешницы, поэтому в двух или трёх местах надо сделать отверстия под саморезы. Учитывайте тот момент, что шляпки крепежей не должны мешать стыковке, поэтому надо позаботиться о том, чтобы последние входили в профиль заподлицо. До этого надо подрезать профиль. Так как ширина столешницы равна 600 миллиметров, то и длина подрезается ножовкой под этот размер.

Подготовка посадочных мест под струбцины

  • В первую очередь при помощи свёрла Форстнера диаметром 35 миллиметров делаются глухие отверстия под С-образную шайбу. Глубина отверстия определяется толщиною плиты под столешницу. Струбцина должна поместиться в неё таким образом, чтобы она находилась посередине плиты по толщине. Под две стяжки сверлятся четыре глухих отверстия по два на каждой части соединяемых столешниц.
  • Теперь нужно сделать отверстия диаметром 8 миллиметров в торцах. Отверстие должно соединить торцы и глухие пазы, которые сделаны под С-образные шайбы. Для точности проводимой операции рекомендуется сначала просверлить отверстия пятимиллиметровым сверлом, а затем уже использовать инструмент диаметром 8 миллиметров.
  • Следующая операция – это фрезеровка, с помощью которой делаются канавки шириною 8 миллиметров. Для этого используется ручной фрезер или дрель и пазовая фреза диаметром 8 миллиметров. Надо от глухого паза до торцов по проделанным отверстиям пройтись фрезой, сняв наружный слой материал, из которой изготовлена плита под столешницу.
Читать еще:  Как избавить квартиру от запаха табака

Соединение частей

Посадочные места для стягивающих изделий готовы. Теперь надо установить Т-образный профиль. Его прикладывают к одной из частей (к торцу) и прикручивают к последнему саморезами, утапливая шляпки в тело металла. При этом надо предварительно смазать торец и часть поверхности столешницы, которую будет закрывать вертикальное крыло профиля, силиконовым герметиком. После крепления планки другие поверхности также промазываются герметизирующим составом. Мастера рекомендуют обработать герметиком канавки и глухие отверстия. Чем больше этого материала, тем ниже вероятность проникновения внутрь влаги.

  • Затем две части столешницы соединяются между собой.
  • Внутрь канавок укладываются струбцины.
  • В одном глухом отверстии, находящемся в противоположном месте от гайки, размешается стягивающая головка. Под оба элемента укладываются С-образные шайбы.
  • Теперь надо, закручивая гайки ключом, притягивать друг к другу две соединяемые части. Стягивать струбцины надо попеременно крест-накрест. Сразу закручивать до конца гайки нельзя, процесс проводится постепенно.

Точно так же можно столешницы состыковать без алюминиевой планки. Все делается одинаково, но с учётом того, что торцы придётся склеить силиконовым герметиком, излишки которого после прижатия двух плоскостей надо удалить чистой тряпочкой или губкой. Но недостаток такого соединения очевиден – шов между двумя поверхностями ничем не защищён. Герметик же – это временная защита, теряющая с годами свои качества.

Заключение по теме

Провести такое соединение самостоятельно несложно. Во всяком случае, если принять во внимание требования по предотвращению проникновения влаги между торцами, то собранная из нескольких частей столешница по таким характеристикам, как износостойкость, влагостойкость и прочность, не уступить цельным конструкциям. Конечно, выступающая над поверхностью планка толщиною 1,5 миллиметра снижает эстетические показатели изделия. Но она закрывает зазор, и служит надёжной защитой.

Особенности стыковки столешниц для кухни между собой

Как правило, столешницы кухонных гарнитуров изготавливают прямыми. Когда дизайн помещения требует установки угловой мебели или общая площадь не позволяет поставить рабочую поверхность во всю длину, части изделия стыкуют. Рассмотрим, как соединять столешницы в угловой кухне.

Способы соединения частей столешницы

Чтобы соединить стык столешницы для кухни, используют один из 3 видов работы:

  • стык в стык без еврозапила;
  • с еврозапилом;
  • с использованием Т-образного металлического профиля.

Соединение стык в стык без еврозапила не требует наличия особых инструментов и знаний. Оно просто и экономично. Части столешницы устанавливают друг к другу под углом 90°, поверхность выравнивают с помощью строительного уровня. Если все сделать правильно, шов будет практически невидимым.

Однако такая стыковка негерметична, подвержена влиянию влаги и колебаниям температуры. Со временем торцы разбухают и приходят в негодность. Само соединение непрочное — на него нельзя ставить тяжелые предметы.

Важно! Если части мебели изначально деформированы, состыковать их ровно не получится.

При еврозапиле торцы обрабатывают по лекалу. Срезы делают фрезерным станком. Для снижения себестоимости изготовители обрабатывают мебель на форматно-раскроечном станке, получая при этом неровные плоскости торцов с припуском на 1 мм и более. В результате они неплотно прилегают, между соединяемыми частями появляются зазоры.

При стыковке частей, обработанных фрезерным станком, образовавшаяся щель составляет доли миллиметра, что незаметно невооруженному глазу. Визуально поверхность цельная. Такой результат получается только на качественном оборудовании, при этом станок должен быть установлен идеально ровно, а лекала не изношены.

Справка! Если у столешницы темное покрытие, найти соединение с еврозапилом будет сложно.

Такое соединение замковое, поэтому части столешницы должны располагаться в определенных местах. Их нельзя поворачивать, чтобы не нарушать конструкцию и не приводить к образованию зазора. Углы комнаты должны быть правильными. При их неровности образуется щель между стеной и столешницей, которую лучше закрыть мебельным плинтусом. При большом искривлении это не поможет и придется выравнивать углы помещения.

При установке П-образного гарнитура в помещении с неровными стенами щели образуются вдоль каждой поверхности. Закрыть их плинтусом не получится. В этом случае гарнитур устанавливают максимально близко к стенам, оставляя зазоры между частями столешницы и закрывая их Т-образной планкой.

При стыковке столешницы с использованием Т-образного алюминиевого профиля замочный крепеж не выпиливают, шов закрывают планкой. Чтобы соединение было герметичным, вертикальную стойку профиля и торцов мебели обрабатывают силиконовым герметиком. Такая стыковка более практичная, чем еврозапил.

Столешницу соединяют обычно около мойки, которую монтируют в углу. Попадающая в зазор вода от раковины приводит к разбуханию еврозапила. При этом обработанная герметиком металлическая планка непроницаема для жидкости — она сохраняет внешний вид и срок службы столешницы. При попадании влаги под профиль его горизонтальные крылья не дадут мебели разбухнуть.

Технология соединения частей столешницы

Как сделать угловую столешницу для кухни самостоятельно? Для еврозапила требуются специальные инструменты и опыт в работе. Если приложить определенные усилия, проще сделать соединение под Т-образную металлическую планку.

Подготовительный этап

Перед началом работы подготавливают инструмент и материалы:

  • алюминиевый профиль;
  • бесцветный герметик;
  • струбцины.

Понадобятся инструменты:

  • дрель со сверлами (диаметр — 5 и 8 мм);
  • сверла Форстнера (диаметр — 10 и 35 мм);
  • фрезер и концевая фреза (диаметр — 8 мм);
  • гаечный ключ на 10 мм;
  • ножовка по металлу;
  • плоскогубцы;
  • шуруповерт.


Изначально размечают места, где будут размещаться крепления. Их выбирают так, чтобы крепеж не мешал дальнейшей установке мойки или встраиваемой техники. Соединенная мебель не такая прочная, как цельное полотно, поэтому в гарнитуре ставят дополнительные боковые стенки. На них должны упираться края частей, чтобы стык не висел.
Размер (диаметр и длина) применяемых струбцин зависит от толщины материала, из которого изготовлена мебель.

Для примера возьмем наиболее распространенный и удобный вариант длиной 100 мм и диаметром 6 мм.

С обратной стороны поверхности размечают места под канавки для стяжек и С-образные шайбы. Расстояние от шайбы до края плоскости — 55 мм с учетом толщины профиля в 1,5 мм.

Если на стыке планируют поставить встраиваемый бытовой прибор или мойку, то расстояние от края, который будет прилегать к стене, и внешнего торца столешницы должно быть в диапазоне 70–150 мм (при размере столешницы — 600 мм).

Совет! В случае, когда две струбцины не входят, устанавливают одну ближе к центру.

В вертикальной планке Т-образного профиля делают отверстия под струбцины 8 мм сверлом. Для этого его прикладывают к месту монтажа и через канавки намечают участки для сверления.
Существует другой вариант создания проема под стяжки:

  1. На месте отверстия ножовкой выпиливают 2 вертикальные прорези.
  2. Отрезаемую часть удаляют плоскогубцами.
  3. Край выравнивают молотком.
  4. Профиль обрезают ножовкой по длине столешницы (600 мм).
  5. Так как планка будет крепиться к торцу одной из частей, на ней делают отверстия под саморезы (2-3 шт.).

Подготовка посадочных мест под струбцины

Сначала просверливают глухие отверстия под шайбы сверлом Форстнера (диаметр — 35 мм). Их глубина должна доходить до середины толщины столешницы. Затем в торцах сверлят отверстия диаметром 8 мм, которые соединяют его с глухим пазом.

Справка! Для точности лучше сначала сделать отверстия 5 мм сверлом, а затем — 8 мм.

На следующем этапе производят фрезеровку. Ручным фрезером или дрелью и пазовой фрезой диаметром 8 мм делают канавки. Снимают наружный слой материала от глухих пазов до торцов по отверстиям.

Соединение частей

Т-образную пластину с одной стороны и торец столешницы смазывают силиконовым герметиком и соединяют саморезами, помещая шляпки в металлическую поверхность. Затем обрабатывают другую сторону профиля и часть мебели.

Справка! Специалисты рекомендуют промазывать герметиком канавки и глухие отверстия, чтобы снизить риск проникновения влаги внутрь.

Далее столешницу соединяют. Стяжки помещают в канавки. В одном глухом отверстии, находящемся в противоположном месте от гайки, размещают стягивающую головку. Под оба элемента укладывают С-образные шайбы.

Гайки закручивают ключом, притягивая части друг к другу. Струбцины стягивают попеременно крест-накрест. Процесс проводят постепенно.

Возможно соединение частей без металлической планки. В этом случае торцы состыковывают, смазывая силиконом. Излишки последнего удаляют поролоновой губкой. Недостатки такого метода заключаются в том, что шов ничем не защищен, а герметик при эксплуатации теряет защитные свойства.

Заключение

Чтобы сделать угловую столешницу на кухню самостоятельно, прикладывают определенные усилия. Если все выполнить правильно, собранная конструкция получится прочной и влагостойкой. Алюминиевая планка продлит срок ее эксплуатации и надолго сохранит внешний вид.

Стяжка столешницы своими руками

При наличии небольшого набора инструментов и обладая навыками работы с полимерными смолами можно изготовить угловой стол или закругленную столешницу самостоятельно. Основные этапы работы:

Установка шкафов

Вначале устанавливают напольные шкафы, их выставляют по одной линии и выравнивают в единый уровень. Основой будет служить лист ДСП с минимальной толщиной 15 мм.

Монтаж опалубки

Основание фиксируют на поверхности модулей, по его периметру устанавливают опалубку. Для ее изготовления используют листовой полистирол или фанеру. Там где будут выпиливаться отверстия под мойку или плиту внутри самой опалубки устанавливаются ограничительные бортики. Внутренняя опалубка по форме и размерам повторяет конфигурацию будущих монтажных отверстий.

Чтобы придать изделию жесткость на основу укладывают арматуру. В качестве армирующего материала может использоваться сварная стальная сетка или прутки, соединенные вязальной проволокой. Сетку укладывают таким образом, чтобы после заливки раствором она оказалась точно посередине плиты по горизонтальному уровню.

Заливка опалубки

После того, как вся подготовка завершена, можно приступать к приготовлению раствора. Для этого смешивают в определенной пропорции цемент, песок, добавляют гранитную крошку, красящие пигменты. Чтобы получить панель с нужными свойствами в состав раствора вводят модифицирующие добавки, пластификаторы. Смесь хорошо перемешивают, в один прием заливают внутрь опалубки, разравнивают, оставляют до полного высыхания и набора прочности.

Читать еще:  Чем покрасить ограду из металла

Финишная обработка

Когда материал застынет опалубку снимают. Торцы шлифуют, полируют, покрывают составом, который заполняет поры. После обработки поверхность приобретает вид природного полированного камня. Плиты из композитных материалов очень прочные, они не впитывают воду, не боятся перепадов температуры, горячего пара. За ними легко ухаживать — чтобы удалить грязь с поверхности достаточно протереть влажной губкой. При сильном загрязнении стол можно мыть с использованием любых чистящих и моющих средств бытовой химии.

Изготовление столешницы с угловым соединением из МДФ

Для качественной стыковки двух плит используют планки, стяжки, технологию еврозапила.

Стыковка с помощью планки

Планку крепят саморезами к торцам обоих элементов. Такие соединения требуют обязательного использования герметика, он защищает соединения от попадания влаги. Для светлых плит лучше брать бесцветные силиконовые герметики. Декоративные соединительные пластинки хорошо скрывают неровности стыков поэтому они довольно часто используют для монтажа столешниц угловой кухни. Планки изготовлены из алюминия, что значительно упрощает работу.

Среди минусов этого способа нужно отметить небольшой выбор расцветок профиля, а также то, что соединительная деталь выступает над основной поверхностью.

Соединение стяжками

Стяжкой называется мебельная фурнитура, которая позволяет обеспечить плотное прилегание элементов друг к другу. Перед тем как врезать стяжки на внутренней поверхности обеих частей размечают места под их крепление. Несмотря на жесткость креплений они нуждаются в надежной опоре. Это необходимо учитывать при расстановке нижних модулей. Не стоит нагружать место стыковки бытовой техникой или врезать очень близко к соединению мойку и варочную панель. При большой нагрузке или надавливании возрастает риск разрыва соединения.

Еврозапил

Сделать надежное соединение двух угловых элементов столешницы можно при помощи еврозапила. Так называется скрытая стыковка, так как при условии правильного выполнения детали соединяются без видимых швов и стыков. Чтобы установить угловую столешницу понадобится фрезерный станок и лекала.

При использовании еврозапила детали должны располагаться строго на одном уровне. В противном случае будут видны места стыковки, особенно это касается столов светлых оттенков или плит с рисунком. Чтобы обезопасить швы от влаги перед соединением их промазывают силиконом.

Этот способ требует хороших навыков в работе со станком поскольку можно легко испортить МДФ. Чтобы свести к минимуму вероятность порчи материала следует взять детали немного большей длины, чем нужно. При удачном выполнении еврозапила дальние края обеих плит обрезают до заданного размера.

стяжка Г-образной столешницы

Подскажите пожалуйста, сколько надо стяжек для соединения двух столешниц в Г-образную?
толщина – 38, ширина 600. Один кусок – 2м, второй – 1м
Отверстия под сами стяжки делаются на равных расстояниях от верха/низа?

Может быть тут найдутся мебельщики или люди с опытом, которые смогут ответить на вопрос?

Берёте стяжки и смотрите на какую глубину сверлить-сверло ф35 мм,естественно 2-3 мм с запасом.
Сколько хотите-столько и ставьте,мы обычно три.
Праздники,случайно заглянул,так что не обессудьте.

Достаточно двух любых стяжек ” >
Установочные размеры лучше смотреть для конкретных стяжек. Для обычных 100-150мм сверлим Форстнером диаметром 35мм глубину 20мм.

Может оказаться полезным ветка ” >

P.S. Пока по клавижам жмакал уже Чепик ответил.

Klausss написал :
P.S. Пока по клавижам жмакал уже Чепик ответил.

Вы более обьёмней ответили.
Я ещё так не умею.

Спасибо!
Только сейчас сообразил, что на соединительной планке есть вырезы под винты стяжек.
Фреза 35мм есть, сверлим на 20мм в глубину, расстояние от края на длину винтов с запасом для накручивания гайки, кол-во и расстояние по ширине – по вырезам на планке (их там вроде 2).

20 мм маловато-впритык,делайте 22.
От края столеш. до центра сверла или 50 мм или 80 мм.Для Вас лучше брать стяжки-которые на 80 мм.
На одной столеш.сверлите 6мм сверлом,на другой столеш.делаете пропил лобзиком с длинным полотном или ножовкой.
Так у Вас там декоративная планка стоит. Тогда Вам не надо стяжки ставить.

Чепик, а почему не надо ставить стяжки, если вставляю планку?
Длинная часть столешницы – 2м, опирается на два шкафа,
короткая – 1м, опирается на шкаф и подпорку рядом с посудомойкой.
Торец короткой части у посудомойки стыкуется с фронтом длиной.
Без стяжек будут разъезжаться, или нет?

alexsvar написал :
опирается на шкаф

Если этот шкаф(стол) ещё притянете к посудомойке(есть такая возможность),то не будет разьезжаться.
Но Вам по месту видней,одной по центру притяните для Вашего успокоения.

Купил стяжку длиной 130мм. Многовато, лишнее отрезать и накрутить резьбу? или и так хорошо?

alexsvar написал :
Купил стяжку длиной 130мм. Многовато, лишнее отрезать и накрутить резьбу? или и так хорошо?

Зачем? Вам делать нечего? Подальше отверстия раскидывайте,смотрите не промахнитесь.
Семь раз отмерь.

alexsvar написал :
Подскажите пожалуйста, сколько надо стяжек для соединения двух столешниц в Г-образную?

Здравствуйте! Существуют ли противопоказания против замены винта стяжки на прут с резьбой (с сохранением 2х полукруглых шайб от стяжки)? Очень уж длинное и широкое продольное отверстие надо сверлить для того чтобы просунуть винт (головкой вперёд!) в тело столешницы и потом обратно, продевая его в полукруглую шайбу. Кажется, я уже использовал прут с такой целью, но сейчас забыл.
PS. Особенность ещё и в том, что место соединения находится как бы на весу, т.е. над посудомоечной машиной (конец столешницы, которая стыкуется торцом, опирается на ПМ). Поэтому широкие дырки сверлить не хочется для достижения более крепкого соединения.

Существуют ли противопоказания против замены винта стяжки на прут с резьбой

Против нет никаких противопоказаний.

а дайте ссылку где расписано как делать угловое соединение столешницы на планку?

windyh написал :
а дайте ссылку где расписано как делать угловое соединение столешницы на планку?

Нормальной ссылки я не нашёл. Сделал так.

Купил 3 стяжки для стлешниц L=100 мм (d=6 мм), стальной прут с резьбой d=6 мм, 3 гайки как в стяжках (d=6мм). Прут нарезал на 3 части L=110 мм на замену винтам стяжек.
Поместил столешнцы там, где они будут жить, и отметил внутренний угол (он расположен не обязательно на расстоянии ширины столешницы из-за неровности стен).

Перевернул столешницы и разметил отверстия (на каждой): от внутреннего угла – на расст. 10, 20, 20 см, т.е. одно посередине и два на расстоянии по 20 см от него. По нижней плоскости столешницы (которая сейчас сверху) отметил края отверстий на расст 4 см от ребра и сами эти отверстия д=3.5 см (центр и дальний край). По торцам разметил центры отверстий на расст. 1.5 см от того же ребра. (в последующем там же я разметил ещё 4 отверстия для доп. прутков L=100 мм, которые просто вставил для жёсткости).

То же для второй столешницы.

Просверлил сверлом Форстнера д=35 мм 3 отверстия на глубину 25 мм (сначала на глубину 22 мм, потом в одной из столешниц их пришлось немного углубить из-за того, что торцевые отверстия просверлил немного неровно).
Просверлил с торца 3 отвертия д=6.5 мм для стяжек до их соединения с большими отверстиями.
Просверлил с торца 4 отверстия д=6 мм для доп. прутков на глубину 5.5 см.

То же для второй столешницы.

Поместил столешницы на место, вставил все прутки в одну из них и проверил стыковку (см. репортажи о стаковке космич кораблей в космосе). Где не входит – рассверлить.

Разметил и просверлил отверстия д=8 мм в Т-обр планке (сначаля я ее пилил, чтобы вставить сверху, как делал в прошлый раз, но это гемор: ножовкой – долго, эл лобзиком – неудобно держать, а если сильно прижимать направляющей под эл.лобзик, то на ней остаются насечки – из-за них пришлось одну планку заменить). Эти отверстия сначала разметил на расст 2.5 см от верха, потом постепенно рассверливал т.ч. планка встала внатяг.

Просиликонил большие отверстия (на всякия случай, т.к. рядом – мойка и ППМ) и спил одной столешницы (сильно втереть пальцем). Дал высохнуть. Торец второй столешницы закрыт родной лентой.

В одну из столешниц вставил 3 стяжки (Л=110), С-обр шайбы, гайки закрутил. Вставил 4 прутка (Л=100) до упора.

Протер всё ацетоном.
Теперь работаем быстро, лучше вдвоём. Силиконим одну столешницу и одну сторону планки, помещаем планку на место (на прутки) и прижимаем. Силиконим вторую столешницу и её сторону планки. Производим стыковку столешниц на прутках (понабилась сила). Вставляем снизу С-обр шайбы и закручиваем (очень сложно вставить последнюю гайку, т.к. места мало – можно попробовать завинчивать 3 одновременно, но тогда силикон сохнет; вывод – пока закручиваешь одну (центральную), надо наживить 2 других). Вылезающий силикин снимаем. Всё.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
"
Adblock
detector