Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы
Vgtkraska24.ru

Строительный портал

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Оцинкованные трубы для отопления: сфера применения, особенности монтажа и альтернативы

Есть ли смысл монтировать отопление оцинкованной стальной трубой? В каких случаях стоит предпочесть этот материал, а когда лучше отказаться от него? Как монтируется отопление из оцинковки?

Давайте постараемся разобраться.

  • Лучшее подключение для отопительного прибора — нижнее. В этом случае он не будет нуждаться в промывке. В одну из верхних пробок, однако, придется поставить кран Маевского.
  • Полезные мелочи

    Заключение

    Если какие-то интересующие вас вопросы остались без ответа — посмотрите видео в конце статьи. Возможно, нужная вам информация отыщется там. Успешного ремонта!

    Характеристики оцинкованных труб для отопления и сборка

    Оцинкованные трубы для отопления являются традиционными в сооружении системы снабжения. Хотя на рыке и появилось масса альтернативных товаров, все же металлическим ни одна модель до сих пор не уступает по спросу.

    Описание стальных труб

    Основные преимущества, благодаря которым стальные оцинкованные трубы являются предпочтительными для отопления:

    1. устойчивы к высоким температурам и давлению (особенно такая разновидность – бесшовные толстостенные);
    2. механически прочные, стойкие к нагрузкам;
    3. широкий спектр применения: даже для перенесения нагретого пара, полимерная труба бы не выдержала;
    4. допускает возможность вести любые виды обработки: сварка, резка, сверло, токарный станок.

    К сожалению, стальные оцинкованные трубы для отопления имеют отрицательные свойства:

    1. коррозия – хотя и существуют методы снижения подверженности к коррозии стальных изделий, на сто процентов они не в состоянии защитить систему отопления;
    2. внутри на стенках отлагаются инородные вещества, особенно при централизованном отоплении – длительная эксплуатация не возможна (всего 15-20 лет, потом трубы меняют);

    Стальные оцинкованные трубы

    Меры профилактики

    В связи со всем вышесказанным стоит перейти к вопросу профилактики коррозии, замерзания, повреждений. Технология создания систем отопления совершенствовалась и на сегодняшний день нам известно множество способов снизить недостатки стальных труб и повысить эффективность работы системы, продлить срок её службы.

    1. Чтобы в трубах не возникали отложения, их пропитывают жидкостью-энергоносителем. А также очищают химическими препаратами, которые доставляют внутрь с помощью воды.
    2. Прокладка утеплителя позволяет решить проблему замерзания и потерь теплоэнергии. Греющий кабель, специальные материалы (полиэтилен) – все может пойти в ход. Эти профилактические меры позволяют исключить и коррозию, т.е. снизить подверженность стали к ней.
    3. Избежать появления ржавчины можно с помощью синтетических покрытий, обработкой металлами, которые не так подвержены коррозии – для этого стали наносить слой цинка. Трубы с таким покрытием очень быстро стали пользоваться самым высоким спросом благодаря низкой себестоимости. По сравнению с другими методами борьбы с образованием ржавчины: нержавеющая сталь или стальные трубы, на которые нанесен слой полиэтилена. Очень быстро способ распространился и на другие сферы производства (в металлопрофилях, в черепице, стали использовать цинк и в других сплавах, например, чугуна). Кроме того, срок службы увеличился на 10, а то 15 лет. Хотя более дорогие способы продлевают жизнь труб до 25 лет.

    Металлические трубы для системы отопления

    Разновидности металлических труб

    Классификация труб была основана на нескольких критериях разделения на виды:

    • по сфере применения;
    • по материалу;
    • по основным характеристикам модели: дополнительное покрытие и способ производства (сварные, литые, бесшовные).

    Поскольку мы говорим о конкретной сфере применения – система теплоснабжения дома, нас больше интересует последний критерий классификации. Трубы бывают:

    • оцинкованными;
    • бесшовными или сварными (с продольным или спиральным швом), или литыми;
    • водогазопроводными.

    Также производители стали сочетать металлы для улучшения свойств. Так появились:

    • массивные ребристые чугунные со слоем цинка. Идеально подходят для отопления, в качестве теплообменника (забирают тепло);
    • для увеличения теплоотдачи на готовые трубы наносят поперечные пластины из черной стали;
    • нержавейка с тонкими гофрированными стенками способна сгибаться, прочна, устойчива к большому диапазону температур и давления.

    Все они применяются в отопительной системе. Для отопления жилых помещений больше подходят оцинкованные стальные трубы разного диаметра, длины. Главное, чтобы они соответствовали ГОСТу: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Такая модель обходиться в 35 тысяч рублей за тонну, 58 за килограмм.

    Как создают оцинкованные изделия

    Существует лишь две основные технологии, которые позволяют нанести цинковое покрытие на сталь.

    1. Стальное изделие погружают в разогретый до температуры 400-450 С цинковый раствор.
    2. Более дорогой способ – диффузионное покрытие. Происходит на уровне атомов. При взаимодействии атомов, а для этого создаются специальные условия, (помещаются в порошковый контейнер), они проникают из вещества в другое вещество, образуется кристаллическая решетка. Так создается более прочное, стойкое покрытие из цинка. Повышается защита от химических и электрических воздействий.

    Монтаж

    Специалисты утверждают, что возможно своими руками проложить стальные трубы в системе отопления.

    Первая особенность, на которую обращают наше внимание мастера – резьбовые соединения. Термические нагрузки, возникающие при сварке, приводят к выгоранию цинка. Даже щадящий режим не помогает решить проблему. Поэтому вместо сварки применяют указанные соединения. Они надежны, представляют собой муфты с резьбой, угольки. На самой трубе требуется вырезать такую же резьбу самостоятельно. Это сложно, но возможно. Однако есть способ попроще – газосварка, она безопасна для цинка и дает качественное соединение элементов системы, особенно при применении толстостенных изделий (магистральные системы). Применение инверторного аппарата позволит упростить работы.

    Монтаж радиатора отполения

    Установка радиатора

    Рассмотрим особенности установки оцинкованных труб при сборке радиатора в домашних условиях.

    • Заготовьте инструмент: электрический инструмент для резьбы приветствуется (в его отсутствие используйте либо болгарку по стали, либо ножовку по металлу); напильник; плашка; тиски; газовый ключ №1 (для сборки соединений) и 2 (для резьбы и под радиаторные пробки).
    • Купите материалы: оцинкованные трубы, сталь ДУ 20 и фитинги необходимого для врезки прибора количества. Например, современные шаровые вентили, не винтовые – это прошлый век. Их будем устанавливать на подводке к радиатору, на перемычке. Не забудьте и о герметике – традиционном сантехническом льне. Приобретите для него и пропитку – краску, олифу или силикон.
    • Нарезаем резьбу у стояка и подводки с учетом длины патрубков с запасом. Отступает от пола, стен 8-10 см. Этого должно быть достаточно, чтобы свободно осуществлять резку.

    Инструкция по резьбе:

      С торца уберите заусеницы, с наружной стороны, обязательно под углом нужно сделать заход, в который поместиться плашка. Используйте напильник или другой подходящий инструмент. Можно обжать конец газовым ключом за неимением лучшего.

    Достаточно будет 5 ниток резьбы для трубы и уголка, а для сгона в радиатор – 7-8.

    • Осуществляем сборку резьбовых соединений. Резьба обоих элементов должна совпадать. Если надавить с усилием может образоваться новая, а это нам не нужно, поскольку приведет к порче соединения. Также не стоит «вгонять» до упора вентиль. Пусть даже рукоятка останется в неудобном для вас положении, но дальнейшие усилия приведут к трещине в корпусе. Лучше остановитесь, не доходя до конца один оборот. И вообще будьте предельно осторожны, поскольку вы имеете дело с хрупкой латунью.

    Контргайку сгоняйте до 5 мм между муфтой, пока не ощутите сопротивление. По резьбе намотайте подмотку, в просвет. После сборки резьбы красим. Поскольку в ходе работ мы нарушили цинковый слой, и некоторые соединения требует дополнительной защиты (чугунные прочнее латуни).

    • Подключайте прибор снизу. Его не нужно будет промывать. И не сломаются латунные элементы, если вы вдруг на них навалитесь. В верхние пробки придется поставить кран.

    Несмотря на известные всем недостатки, оцинкованные трубы для отопления будут применять ещё долгие десятилетия. И пусть они только кажутся более надежными, чем современные пластиковые, все же их применение в централизованных системах более оправдано при соблюдении профилактических мер. Во-первых, график отопления всегда сбивается, давление в трубах постоянно скачет, как и температура. Вряд ли в таких условиях пластик покажет себя столь же крепким, как сталь. Во-вторых, к таким трубам нет смысла подключать мощные радиаторы.

    Однако, устраивая автономную систему, вы можете рассчитать «потолок» давления и температур, вывести собственный график и подстроить под свои расчеты все конструктивные элементы. Если вам не требуется мощный радиатор, в вашем доме и так тепло, особенно летом – единственный сезон, который вы проводите на даче, тогда и нет смысла тратиться на оцинкованные трубы. Можно отдать предпочтение армированному полипропилену или металлопластику с фитингами. Они кстати хорошо подходят для монтажа автономной системы с контролируемыми параметрами в условиях круглогодичного проживания. При этом монтаж труб окажется более легким, чем в случае со стальными изделиями.

    Как выбрать оцинкованные трубы для отопления и водоснабжения

    Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко. Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

    Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

    Способы производства и разновидности оцинкованных труб

    Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

    Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

    Размер ГВП-трубы

    (газоводопроводной)

    Цена (руб./м)
    чёрная сталь оцинкованная
    15х2,8 ст1-3сп/пс 33 50
    20х2,8 ст1-3сп/пс 42 66
    25х2,8 ст1-3сп/пс 59 95
    32х2,8 ст1-3сп/пс 81 127
    40х2,8 ст1-3сп/пс 90 155
    50х2,8 ст1-3сп/пс 117 194

    Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

    Способы покрытия цинком

    Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

    Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

    • горячий – подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
    • холодный – изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
    • электро-гальванический – покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
    • газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток – пористость и невысокая прочность слоя;
    • термодиффузионный – детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве – шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

    Параметры стальных труб с цинковым покрытием

    Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

    • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
    • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
    • условный проход (6 — 150 мм);
    • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
    • длина (4 — 12 м).

    Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

    Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

    Достоинства и недостатки

    Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

    Достоинства

    • Прочность (особенно на разрыв).
    • Огнестойкость.
    • Малый коэффициент температурных удлинений.
    • Абсолютная герметичность.
    • Устойчивость к ударным нагрузкам.
    • Долговечность.
    • Возможность использования в качестве теплообменника.
    • Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
    • Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
    • Простота утилизации.

    В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

    Недостатки

    • Значительный удельный вес.
    • Электропроводность.
    • Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
    • Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

    Способы монтажа и сборки

    Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

    • сварка;
    • фланцевое соединение;
    • резьбовое соединение;
    • пайка.

    У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

    Сварка оцинкованных труб

    Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

    Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

    • вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
    • испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
    • пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

    Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

    • подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;
    • произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

    Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

    Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

    • сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
    • использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

    Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков. Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги – излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 – 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

    Фланцевое соединение оцинкованных труб

    Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы – стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

    В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении – в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва. Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

    Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом. Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы. Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

    Резьбовое соединение

    Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

    Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

    • процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
    • нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
    • герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

    Пайка оцинкованных труб

    Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

    • соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
    • стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
    • торцы располагают с зазором 2-3 м;
    • пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

    Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

    Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

    Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

    Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

    Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

    Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

    Zn + H2O = ZnO + H2.

    Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

    • ZnO – это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
    • H2 – это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

    Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя. Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

    Вывод: применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри – вредно и опасно.

    Заключение

    Водогазопроводная стальная оцинкованная труба – востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

    Оцинкованные трубы для отопления: изюминки труб,

    Стальные трубы, узнаваемые уже давно, и по сей день не утратили своей популярности в строительных работах, поскольку смогут выдерживать повышенные нагрузки и хорошо сопротивляются внешним действиям, за исключением, пожалуй, коррозии. Дабы избежать разрушения отопительных трубопроводов в следствии образования ржавчины, железо покрывают слоем цинка. Изюминкам конструирования сетей отопления из оцинкованных труб своими руками и посвящен размещенный ниже материал.

    Особенности стальных труб

    Классические

    Простые трубы из тёмного металла употребляются при возведении разных зданий и сооружений уже весьма продолжительное время. Их популярность обусловлена свойством выдерживать повышенные нагрузки, и не разрушаться под действием негативных внешних факторов.

    Большое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, владея высокими характеристиками, в полной мере доступны по цене.

    Разглядываемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

    • по ним возможно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
    • при замерзании жидкости зимой (к примеру, в случае аварии котла) возможно создавать отогрев трубопроводов посредством открытого пламени.

    Но нельзя не упомянуть и о значительных недостатках:

    1. Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия особых навыков и применения сложного оборудования.
    2. Трубам из стали не легко придать нужную геометрическую форму, особенно в то время, когда необходимо согнуть их в нескольких местах под различными углами.
    3. Металл хорошо проводит тепло, исходя из этого при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) необходимо шепетильно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой либо минеральным волокном.
    4. Железные изделия очень сильно подвержены коррозии, исходя из этого средний срок их работы не превышает 10-15 лет.

    Как уже упоминалось, как раз последний фактор ограничивает применение обрисовываемых материалов для конструирования трубопроводов.

    Совладать с проблемой возможно двумя методами:

    1. Применять полимерные детали. Существуют трубы из разных видов пластика, многие из которых с успехом употребляются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Но они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и весьма большую температуру теплоносителя.

    Еще одним минусом пластиковых труб есть маленькая прочность, особенно к ударному действию.

    1. Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но лишь в том случае, в то время, когда в качестве теплопередающей жидкости используется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

    Однако, отопительная система из оцинкованных труб есть более надежной, исходя из этого имеется суть остановиться на описании этих деталей более детально.

    Оцинкованные

    Цинкование трубы оказывает помощь надежно обезопасисть ее от появления очагов коррозии и продолжить срок работы на пара лет.

    Обратите внимание! Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали. Это смогут быть и чугунные трубы, и другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

    Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных метода нанесения защитного слоя:

    1. Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.

    1. Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особенной технологии атомы двух материалов взаимно попадают приятель в приятеля, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

    Для диффузионной обработки употребляется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в особые контейнеры, где и происходят особенные реакции, каковые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

    Обратите внимание! Диффузионное покрытие используется лишь к стальной трубе, поскольку другие материалы не могут так вступать во сотрудничество с цинком.

    Независимое конструирование системы отопления

    При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб возможно применять два типа соединений:

    • электро- либо газосварное;
    • с применением резьбовых фитингов.

    направляться подчернуть, что и первый, и второй метод требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа умелым сантехникам.

    Сваривание

    Процесс изготовления отопления способом сваривания складывается из следующих этапов:

    1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а после этого от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

    Совет! Если вы модернизируете ветхую отопительную систему, целесообразно делать монтаж труб по ветхой схеме, делая их последовательную замену. Подобные инженерные сети весьма шепетильно проектируются и испытываются, потому вносить важные трансформации без необходимости не требуется.

    При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других недостатков.

    С такой же тщательностью нужно делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Возможно применять сверло, фрезеровочный станок или вырубить отверстие посредством пресса.

    Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций нужно придерживаться следующих советов:

    • шов нужно затевать с центральной части детали, начиная от пола и неспешно продвигаясь вверх;
    • электрод направляться располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (в противном случае сделать качественный стык будет нереально);
    • в случае если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод нужно расположить под углом, направляя его сверху вниз;
    • с целью достижения наилучшего качества возможно использовать технологию точечной сварки.

    Обратите внимание! Сваривание оцинкованных труб фактически не употребляется. Под действием большой температуры защитный слой всецело испаряется, в следствии чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от применения дорогой оцинковки. Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей применение резьбовой фурнитуры.

    Фитинговые соединения

    Для монтажа системы отопления способом скрутки необходимо запастиcь нужным числом фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и без того потом.

    Кроме этого нужны инструменты разного диаметра для нарезки резьбы. Возможно применять плашки, но лучше купить клупп: данный прибор разрешает произвести нарезку более как следует, избежав перекосов.

    Кроме этого, будут нужны:

    • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
    • напильник, благодаря которому снимается торцевая фаска;
    • тиски, каковые окажут помощь надежно удерживать заготовки в ходе работы с ними;
    • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (нужно динамометрические – они не разрешат повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

    Процесс резки в большинстве случаев не вызывает трудностей кроме того у начинающего мастера, но тут необходимо учитывать пара изюминок:

    • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;

    • при монтаже обратите внимание на то, что через чур близкое размещение трубы к стенке не позволит возможности нарезать резьбу (для этого нужно хотя бы 8-10 см свободного пространства).

    Сборка – занятие не очень трудоемкое.

    Тут начинающие мастера допускают только две распространенные ошибки:

    1. Перекос изделий по продольной оси. В случае если неточно совместить трубу и фурнитуру, возможно нарушить резьбу. Вследствие этого добиться нужной герметичности будет нереально, а сломанные детали нужно будет заменить новыми.
    2. Через чур сильное затягивание фитинга либо запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, в то время, когда мастер желает еще мало затянуть гайку, дабы рукоятка крана ходила свободнее. Значительно чаще это ведет к поломке.

    Совладать с обстановкой окажет помощь полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты либо пакли.

    Стыковка с радиаторами

    Еще один важный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого употребляется особенный вид фурнитуры – сгоны.

    Операция производится по следующей схеме:

    • сгон навинчивается на трубу , пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
    • на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);

    • сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
    • стыки возможно покрасить чтобы не было коррозии.

    Вывод

    Оцинкованные трубы нечасто употребляются для конструирования отопительных сетей. Их возможно заменить другими деталями, каковые стоят дешевле и легче монтируются в готовую климатическую сеть. Более детально об этом вы имеете возможность определить из видео, размещенного ниже.

    Ядовита ли оцинковка для отопления?

    Добрый вечер. Начал делать отопление на даче, купил трубы оцинкованные. И вдруг слышу мнение, что оцинковка при температуре будет выделять ядовитость. Как выйти из положения? Труб и уголков-тройников уже на 15 тыс. купил.

    То есть водопровод оцинкованный – это нормально, а отопление – вредно? Ядовиты пары цинка при сверке таких труб.

    Чумарик , услышанные Вами слухи имеют уже жутко искажённый смысл.
    Оцинковку не ставят врезками в центральное отопление, потому что цинковое покрытие стремительно разрушается, только засоряя теплоноситель.

    А на даче при теплоносителе – воде могу поставить?

    Мало исходных данных (котел, вид разводки и пр.).
    А так – конечно можете. Еще неплохо поставить котел с медным змеевиком и алюминиевые батареи для полного щастья и электрохимического катарсиса
    Ставьте черные трубы – потом меньше вопросов будет насчет того, а что это за белые хлопья в теплоносителе появились и почему не проходит вода через змеевик котла?

    Котел хочу Бакси напольный с чугунным теплообменником, батареи панельные стальные уже есть . Вид разводки- две горячие трубы под потолком в разные комнаты, обратка над полом. Трубы уже купил, выбросить жалко, может все не так уж плохо?

    Чумарик , нормально все. Тем более, в обществе чугуна и чернухи.

    Спасибо откликнувшимся, тоже надеялся, что при температуре до 100 гр. цинк не сильно будет улетучиваться, еще покрашу краской. Я ведь больше не за внутреннее состояние беспокоился, а за то, чтобы снаружи ничего вредного не выделялось.

    Под действием высоких температур, характерных для систем отопления , которые значительно выше темп. графика ГВС , происходит реакция Zn + H2O = ZnO + H2. Проще говоря, уничтожается внутренний слой цинка, а в трубах скапливается водород, мешающий системе нормально функционировать. Если вам интересны подробности , то на сайте химиков подробно описан этот процесс , а отслоившийся цинк с поверхности труб забивает напрочь запорную и терморегулирующую арматуру – а это уже здесь обсуждалось . Кто не верит что оцинковка слетела с труб на отоплении за 2 года , сгоняйте в Москве по адресу Да-в п. 5 или Б. Се-кий 3. Можно съездить и в область – таможенный терминал по Дмитровскому шоссе.

    Если вы считаете, что компетентность стоит дорого, у вас всегда есть шанс попробовать некомпетентность.

    Tehnik-san написал :
    а отслоившийся цинк с поверхности труб забивает напрочь запорную и терморегулирующую арматуру – а это уже здесь обсуждалось .

    У нас трубы стальные и тоже все забито напрочь,может проблему не там ищем?

    Чумарик написал :
    Спасибо откликнувшимся, тоже надеялся, что при температуре до 100 гр. цинк не сильно будет улетучиваться, еще покрашу краской.

    Вы просто выкинули деньги на ненужное цинкование,теперь дополнительные на окраску труб,флаг в руки.

    Согласен, что не там вы ищите, т.к. путаете Божий дар с яишницей )) Хотите подробней – пжлста, водопровод забитый по причине хреновой системы водоочистки, а отопление по причине хреновой водоподготовки. и если не ощущаете в этом разницы, то я не виноват.

    Если вы считаете, что компетентность стоит дорого, у вас всегда есть шанс попробовать некомпетентность.

    Холостяк написал :
    ,теперь дополнительные на окраску труб

    А по Вашему чернуху не надо красить?
    По поводу СО. У меня в частном доме выполнено из чего попало( чего нашел в отсутствие финансов) Чернуха,оцинковка, ппр. 18 лет все работает без перебоев. СО гравитационная. 4 года назад добавил насос.

    Микаэл – вот если бы у вас в профиле было написано Надым или Красноярск, где температурный график 90-70 или на центр. отоплении с элеваторным узлом с графиком 105-90 тогда и можно было утверждать, что с оцинковкой всё путём, а в Ростове с графиком 70-50 конечно с ней ничего не случится

    для более точного понимания гляньте таблицу ” >

    или найдите отличия стойкости труб горячего цинкования по советским Нормативам труб СеверСтали, Выксы и т.д. и по “демократическим” нормам дикого рынка с китайской трубной продукцией покрытой цинком холодным способом, да ещё и со значительным преобладанием доли металлолома в сплаве (так падешевше) над долей рудного железа (так подороже) . ну прям как дети )))
    Лучше – это не всегда хорошо и разумная достаточность исходя из опыта диктует свои правила.

    *При использовании труб с цинковым металлическим покрытием необходимо знать:

    • применение оцинкованных стальных труб дает хорошие результаты при работе в холодной и теплой воде при температуре не выше 60 0С;
    • цинковые покрытия, кроме барьерно-изолирующих функций, осуществляют также электрохимическую защиту металла трубы при наличии в покрытии сквозного нарушения сплошности (царапин, сплошных дефектов, трещин, пор и т.д.). В гальванической паре железо-цинк покрытие является анодом. Однако при температуре 60-70 0С происходит изменение полюсов гальванической пары железо-цинк. Потенциалы цинка и основного металла могут в этих условиях так значительно измениться, что потенциал железа станет более отрицательным, чем потенциал цинка, и это приведет к тому, что цинк окажется катодом, а сталь – анодом, что приводит к возникновению электрохимической коррозии покрытия;
    • в интервале температур 60-85 0С, а так же в водяном паре, скорость коррозии цинка может достигать 1-3 мм/год, поэтому цинковые покрытия для защиты от коррозии стальных теплопроводов не применяются [1].*

    Если вы считаете, что компетентность стоит дорого, у вас всегда есть шанс попробовать некомпетентность.

    Стальные трубы для систем отопления: виды и их отличия

    С давних времён системы отопления создаются на основе металлических труб. Их востребованность обусловлена высокой надёжностью и прочностью. Даже, несмотря на появление новых современных материалов, стальные трубы для отопления актуальны и поныне. Они выдерживают огромные механические нагрузки и большое давление теплоносителя, температура которого может достигать +100˚С. А если труба замёрзнет, отогревать её допускается с помощью открытого огня.

    Стальные трубы уже не одно десятилетие применяются для монтажа систем отопления жилых и промышленных объектов

    Плюсы и минусы труб из стали

    Технические характеристики стальных труб для отопления зависят от технологических особенностей их производства. Изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Первые сшиваются из металлического листа, а вторые формируются на сложном оборудовании.

    К основным достоинствам трубы стальной для отопления можно отнести:

    • высокая теплопроводность. Этот момент очень важен для организации отопительных систем в жилых зданиях. Металлическая поверхность передаёт тепло в воздушное пространство помещения, частично выполняя, таким образом, функцию прибора отопления;
    • малое тепловое расширение. Данное свойство предопределяет отсутствие необходимости использования толстостенной продукции;
    • высокая газовая герметичность. Значение этой характеристики достигает, практически, стопроцентной отметки. Создать полноценный замкнутый контур отопления без выполнения данного условия нереально;
    • прочность. Благодаря этому свойству, магистрали высокого давления создаются только на основе металлических труб;
    • доступность. Относительно невысокая стоимость стали играет немаловажную роль при создании бюджетных вариантов теплоснабжения.

    Существует немало видов труб из стали, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

    Из недостатков эксперты выделяют:

    • подверженность коррозии. Металл плохо противостоит воздействию агрессивной среды и окислительным процессам. Но оцинковка стальных труб может увеличить их срок службы на 10…15 лет, то есть, практически, в 2 раза;
    • большая масса. Для укладки трубопровода необходимо будет приложить значительные физические усилия;
    • жёсткость. Изогнуть трубу можно только путём теплового воздействия. При формировании магистрали для соединения стальных труб требуются фигурные элементы.
    • электропроводность. Это свойство металла имеет особое значение при обустройстве отопительной системы на основе электрического котла.

    Разновидности стальных труб

    Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

    Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

    Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

    Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы.

    Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

    Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

    По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

    У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

    • сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
    • стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

    Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

    Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных труб из нержавейки или сварных изделий делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

    На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

    • при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
    • рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет . Такой показатель не доступен никакому пластику;
    • трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.

    Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться.

    Методы соединения

    Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

    Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

    Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

    • корпус;
    • четыре шайбы и две гайки;
    • две резиновые прокладки.

    Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

    Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

    Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

    Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

    Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

    • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
    • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
    • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
    • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
    • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

    При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

    В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

    Читать еще:  Дверки для ванной вместо занавесок
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector